MRP、ERP從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)20多年，圍繞著應(yīng)用成功率不高（美國大概40％，中國大概10％）這個問題已經(jīng)討論了很久，但依然阻止不了ERP在世界各地的開花，包括在中國也是一樣，聯(lián)想、康佳、長虹等企業(yè)都引入了ERP系統(tǒng)。現(xiàn)在ERP系統(tǒng)的討論又增加了狹義與廣義討論，廣義討論了Internet與ERP、EBusiness（電子商務(wù)）、CRM（客戶關(guān)系管理）、SEM（企業(yè)戰(zhàn)略管理）、DEM（動態(tài)企業(yè)建模）、SCM（供應(yīng)鏈管理）等概念，在企業(yè)生產(chǎn)能力過剩的情況下，在以市場為導(dǎo)向的知識經(jīng)濟(jì)時代，這些都成了企業(yè)關(guān)心的重要內(nèi)容。本文結(jié)合加拿大的Senergy系統(tǒng)和美國的Maximo系統(tǒng)，分析了ERP與設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)的關(guān)系。
既然ERP系統(tǒng)將企業(yè)的生存環(huán)境看作是一條供應(yīng)商、企業(yè)本身、分銷網(wǎng)絡(luò)以及客戶等各個環(huán)節(jié)緊密連接的供應(yīng)鏈，并將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)制造、工程技術(shù)、質(zhì)量控制、財務(wù)、市場營銷、服務(wù)維護(hù)、對競爭對手的監(jiān)視管理等幾個子系統(tǒng)全面集成，應(yīng)該說獨立的設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)已經(jīng)沒有用武之地。但是深入了解國內(nèi)企業(yè)的實際設(shè)備使用情況，國內(nèi)企業(yè)技術(shù)及普通工人的目前素質(zhì)之后，對于高度依賴生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，要想ERP系統(tǒng)能夠取得較好的應(yīng)用效果，除了討論過的實施選型應(yīng)該注意的事項外，還應(yīng)該重視設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)。
在實際的咨詢工作過程中，我們了解到某一公司的設(shè)備維修備件原封不動地保存了4年，問問企業(yè)的老總，老總笑呵呵地告訴我們：值！該企業(yè)是典型的流程型企業(yè)，有8條從國外引進(jìn)的全自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)線24×7滿額運轉(zhuǎn)，每一臺設(shè)備都有可能因停機浪費公司的大量工時；且如果存在交貨期拖延的情況，嚴(yán)重的將影響客戶信譽，比起由于設(shè)備故障造成的損失，這些設(shè)備維修備件當(dāng)然值！該企業(yè)的庫存資金占用是1億元，備件有5000萬元，年生產(chǎn)總值為3.5億元。
以下是應(yīng)用設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)后幾組數(shù)據(jù)（注：來自于網(wǎng)站介紹）： · 新西蘭電力公司一天時間，從更好的空閑設(shè)備備件管理中，可節(jié)省3.6萬美元（1996年數(shù)據(jù)）。li>上海汽車齒輪總廠減少10％設(shè)備停機時間，增加20％設(shè)備使用效率，超過10％的設(shè)備生命周期（1999年數(shù)據(jù)）。
MTU公司認(rèn)為，他們應(yīng)用設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)后，由于維護(hù)管理工作變得反應(yīng)快速，解決內(nèi)部事務(wù)能力有所增加，使企業(yè)節(jié)約了大量的運行時間，9個月就收回了投資，取得了令人驚奇不已的回報，這與ERP系統(tǒng)的績效體系有了一些區(qū)別，而這些都是與設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)的功能分不開的。
加拿大的Senergy系統(tǒng)包括了設(shè)備管理（Equipment）、維護(hù)管理（Maintenance）、備品庫存管理（Inventory）、供應(yīng)商管理（Supplier）、采購單管理（PurchaseOrder）以及維修預(yù)算管理（Budget/Expenses）6大模塊。其中，應(yīng)用了廣義ERP系統(tǒng)的企業(yè)已經(jīng)很好地解決了備品庫存管理、供應(yīng)商管理、采購單管理模塊；重要的是從技術(shù)角度上如何將這些數(shù)據(jù)互相集成到設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)中去，同時設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)是否能和生產(chǎn)計劃的編制、CAD/CAPP的數(shù)據(jù)、固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)及人力資源系統(tǒng)等很好地集成。
如果沒有采用設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)，為了確認(rèn)一項維修申請工作單的狀態(tài)與費用，有時一個問題就會讓您不得不去處理數(shù)不清的表格；重要信息保留在特定的群體領(lǐng)導(dǎo)中，只有一個到兩個人掌握著出現(xiàn)機器故障的技術(shù)狀況；給出的維修備件采購報告和物料需求沒有根據(jù)，數(shù)據(jù)差錯非常大；有時候維修人員非常輕松，有時候維修人員卻嚴(yán)重不夠。
設(shè)備管理部門可以很方便地根據(jù)BOM信息查詢設(shè)備的零配件資料，在庫存管理系統(tǒng)的支持下根據(jù)維護(hù)計劃按照一定的采購方案采購所需要的零部件，滿足維護(hù)與維修之需要；對設(shè)備檢測儀表資料、設(shè)備設(shè)計圖資料、設(shè)備參考文件進(jìn)行卓有成效的管理，可以方便維修人員的在線查詢，這些資料是對他們非常有用的。如從臺灣進(jìn)口一臺二手設(shè)備，這臺設(shè)備是美國生產(chǎn)的，如果維修部門找不到該設(shè)備的資料就無法快速地完成維修任務(wù)。
自我服務(wù)也體現(xiàn)在設(shè)備管理中。雖然生產(chǎn)設(shè)備是從國外引進(jìn)的，但初來乍到者可以根據(jù)設(shè)備的技術(shù)文檔（設(shè)備檢測儀表資料、設(shè)備設(shè)計圖資料、設(shè)備參考文件、設(shè)備維護(hù)中的典型案例等）再線查詢，快速找出問題的癥結(jié)，無須反復(fù)地從外面聘請專家解決問題，從而節(jié)省了維修時間，也節(jié)約了成本。除此之外，通過對相關(guān)資料的學(xué)習(xí)，還可以針對自己產(chǎn)品的特點改造設(shè)備，提高該設(shè)備的勞動生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的效益；操作工人的自我培訓(xùn)可以減少誤操作帶來的緊急維修申請工作單，減少人為生產(chǎn)計劃延誤與生產(chǎn)成本增加情況的發(fā)生。
由于某種原因，例如由于操作工人的誤操作，產(chǎn)生一項緊急維修申請工作單，在這個系統(tǒng)下就可以直接快速地給予反應(yīng)，相關(guān)維修資源與審批程序能及時到位，責(zé)任事故能準(zhǔn)確分析，事故報告準(zhǔn)確屬實，同時可以對以后的操作工人再次誤操作進(jìn)行提醒，以防止出現(xiàn)意外的停工事件。維修人員借助設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)能從被動性維護(hù)進(jìn)入預(yù)防性維護(hù)，按每項維修申請工作單申請的緊急程度進(jìn)行計劃。
設(shè)備管理部門還需進(jìn)行管理預(yù)防/狀態(tài)性維護(hù)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)存儲與計算工作，易損配件的更換或維修要恰好在需要之前，還需確定設(shè)備最佳維護(hù)點和報廢點，制訂設(shè)備維護(hù)計劃；整理設(shè)備維修記錄，對設(shè)備維修成本進(jìn)行統(tǒng)計，在需要的時候?qū)⒔y(tǒng)計信息提交人事、財務(wù)或工程技術(shù)部門等相關(guān)負(fù)責(zé)部門；對停機/故障性維護(hù)管理，維護(hù)工作排程、維修工作報告管理，項目型維修，維修計劃、維修資料記錄、維修成本統(tǒng)計信息、維修預(yù)算明細(xì)、年度維修預(yù)算編排、維修費用管理,對各項成本（部門維修成本、設(shè)計維修成本、備品使用與成本）進(jìn)行統(tǒng)計。
設(shè)備從購進(jìn)后便開始制訂設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)，每天形成報表，安排勞動工時計劃與人力資源計劃，充分地利用有限的人力資源，使得維護(hù)人員能夠?qū)Ｗ⒆约旱娜蝿?wù)；對于非常規(guī)維護(hù)現(xiàn)象可以輸入系統(tǒng)，以控制設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，延長設(shè)備的生命周期；與ERP各個模塊緊密配合使用，使得企業(yè)設(shè)備管理不再重新成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)的設(shè)計宗旨是易學(xué)好用，集成性好，能夠與現(xiàn)有的財務(wù)、銷售等系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享；通過預(yù)防性與計劃性維護(hù)，減少停產(chǎn)時間，讓生產(chǎn)設(shè)備保持高度可運轉(zhuǎn)狀態(tài)；控制設(shè)備維修預(yù)算，降低維修成本，緊密結(jié)合設(shè)備與零配件隸屬關(guān)系，減少備件庫存及備件成本；提高采購效率，提高能力計劃水平，更有效地配置生產(chǎn)設(shè)備、人員和其他資源。
現(xiàn)今時代，企業(yè)越來越重視技術(shù)與管理兩個方面，希望能在這兩個方面都有所提升。CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）在某些企業(yè)取得了成功就是很好的例子，此時為PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）軟件提供商創(chuàng)造了一次機會，讓CAD/CAM（計算機輔助設(shè)計/制造）系統(tǒng)能很好地與ERP系統(tǒng)融合在一起；中國的人力資源政策國情使得中國人力資源軟件有了較大的發(fā)展空間；現(xiàn)在，由于現(xiàn)有ERP系統(tǒng)在設(shè)備維護(hù)管理模塊的欠缺，使得中國的企業(yè)管理軟件業(yè)又有了一次機會。前不久我們在拜訪中國ERP業(yè)界知名人士、上海財經(jīng)大學(xué)張毅教授時，張教授指出：中國企業(yè)管理軟件提供商應(yīng)該抓住這次機會，抓住成熟ERP產(chǎn)品中沒有的模塊，這可能是中國甚至全球企業(yè)都用得著的模塊，是一次絕好的機遇！
設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)能為中國企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，具有很好的市場發(fā)展前景。現(xiàn)在國內(nèi)的幾家公司已經(jīng)關(guān)注了這個行業(yè)，相信在不久的將來，它將與ERP系統(tǒng)一同廣泛應(yīng)用在中國的各行各業(yè)。
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本文標(biāo)題：中國ERP廠商的新機遇
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