一、企業(yè)簡介
成都成量工具集團有限公司始建于1956年，是國家“一五”計劃重點建設(shè)項目之一，是國家工量具重點生產(chǎn)企業(yè)和出口基地。成量公司專業(yè)從事通用量具、通用刃具、數(shù)控刀具、硬質(zhì)合金刀片、數(shù)控專用機床、儀器以及汽摩檢具的研發(fā)和制造，產(chǎn)品涵蓋5大類、600多個品種、數(shù)萬個規(guī)格，擁有各種設(shè)備1795臺（套），其中大型、高精度和數(shù)控機床368余臺，檢測儀器360余臺。具備年生產(chǎn)刃具5000萬件，量具量儀200萬件，數(shù)控刀具45萬件，硬質(zhì)合金制品100噸的生產(chǎn)能力。在全國主要中心城市設(shè)立了190多個銷售分公司和授權(quán)經(jīng)銷公司，在國外設(shè)立了14個經(jīng)銷商網(wǎng)點，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機床、汽車、軍工、航空、航天、工程機械、能源、農(nóng)機等重點行業(yè)，暢銷全國28個省、市、自治區(qū)，遠銷美國、德國、俄羅斯等7個國家和地區(qū)。
圖1 成都成量工具集團有限公司
二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀
（一）運用情況：
1、總公司銷售方面，通過信息化平臺，建立具有成量特色的多樣化銷售業(yè)務(wù)管理流程，實現(xiàn)了要貨管理、信用管控、客戶管理、產(chǎn)品資源管理，并建立了銷售價格體系。
2、銷售分公司方面，全國20家分公司通過AWS信息化平臺，建立了流程推動式的分公司業(yè)務(wù)流程，通過與JDE的集成，實現(xiàn)對銷售、自購、庫存、財務(wù)等核心業(yè)務(wù)管理。
3、采購方面，搭建供應(yīng)商采購價格目錄化管理體系，實現(xiàn)采購定單管理，檢驗過程管理等。
4、生產(chǎn)制造方面，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)系統(tǒng)化排產(chǎn)與過程化控制、制造成本系統(tǒng)核算、人力資源與工藝BOM等管理。
5、財務(wù)方面，通過JDE實現(xiàn)應(yīng)收、應(yīng)付、總賬、固定資產(chǎn)等管理。
6、BI方面，建立數(shù)據(jù)倉庫，實現(xiàn)數(shù)據(jù)抽取、數(shù)據(jù)報表、圖表、多維分析等分析手段。
7、OA方面，建立AWS-OA平臺，實現(xiàn)公司報銷管理流程、會議室管理、通知與文件下發(fā)管理等
（二）取得的效果：
1、提升管理水平和質(zhì)量，各項基礎(chǔ)管理工作更規(guī)范；
2、業(yè)務(wù)效率提高, 信息反應(yīng)準(zhǔn)確快捷；
3、提高客戶滿意度及提升提升企業(yè)形象；
4、決策支持；
5、提高產(chǎn)品市場競爭力。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
1、項目背景介紹
2007年時，成量信息化方面比較薄弱，只有一款國產(chǎn)財務(wù)軟件對總公司進行財務(wù)記賬管理。銷售、生產(chǎn)、儲運倉庫、18家異地分子公司管理全部是手工管理。成量集團公司所處的行業(yè)屬傳統(tǒng)離散制造型工具行業(yè)，產(chǎn)品小、品種多、數(shù)量大。可供銷售的產(chǎn)成品代碼有近12萬條；半成品、原材料、物料清單、工藝路線、客戶、供應(yīng)商等127萬條。
A、提高流程運轉(zhuǎn)效率的需要：通過信息化建設(shè)將公司的主要業(yè)務(wù)流程固化在信息系統(tǒng)中，有如將流程處理人員納入了信息化業(yè)務(wù)處理流水線，任何節(jié)點的低效將暴露無遺，從而提高工作效率。此外，進、出信息處理的唯一性和共享，將消滅信息重復(fù)處理帶來的低效和可能出現(xiàn)的高錯誤率。
B、提高公司管控能力的需要：長期以來，公司對物流、資金流的即時狀態(tài)很難準(zhǔn)確把握，往往使得各項職能管理變成事后處理，而不是過程控制。對入口、出口的業(yè)務(wù)敏感性較低，比如外地銷售公司的庫存情況，應(yīng)收帳款的風(fēng)險狀況，公司調(diào)價后外地分公司庫存價值調(diào)整。此外，由于信息共享、開放的采購目錄管理平臺缺失，使得采購業(yè)務(wù)管理不能更有效的加強。再有，如何依據(jù)更加清楚的在制品管理而減少占用，如何更加準(zhǔn)確地加大營銷激勵模式的改革，也需要單單核算、準(zhǔn)確無誤的信息處理程序等等。
2、項目目標(biāo)與實施原則
通過滿足市場需求的牽引，圍繞物流系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的主線，帶動公司所有人為活動，通過利用信息系統(tǒng)提供的統(tǒng)計資料、確定并固化的政策尺度，使物流運轉(zhuǎn)更快、更有效和價值提升（費用控制，節(jié)點低效報警，人力資源考核），并通過財務(wù)信息反映出來，形成會計報表，綜合反映公司經(jīng)營成果。
3、項目實施與應(yīng)用情況詳細介紹
成量公司信息化項目從2008年開始至2015年，經(jīng)過十七期的建設(shè)，現(xiàn)已形成以O(shè)RACLE ERP系統(tǒng)作為基礎(chǔ)架構(gòu)，BPM AWS系統(tǒng)作為流程管理系統(tǒng)，BI數(shù)據(jù)挖掘與分析系統(tǒng)作為決策支持的成量信息系統(tǒng)主架構(gòu)。各系統(tǒng)數(shù)據(jù)實現(xiàn)相互集成。
圖2 成量公司信息化架構(gòu)
實施模塊：儲運、總公司銷售、各分子公司銷售、采購管理、生產(chǎn)管理、內(nèi)協(xié)外協(xié)管理、財務(wù)應(yīng)收、應(yīng)付、現(xiàn)金、固定資產(chǎn)、財務(wù)總帳、成本管理、OA、商務(wù)智能（BI）、產(chǎn)品條碼管理。
總公司銷售管理
總公司銷售管理主要包括：要貨單管理、資源管控與分配、信用管控、價格管控、發(fā)貨管理、財務(wù)應(yīng)收賬款。
建立完善的客戶供應(yīng)商管理平臺及新增修改流程，劃分客戶類型，建立信用管控體系。
建立客戶價格體系，通過產(chǎn)品組、客戶組與銷售業(yè)務(wù)類型，按照價格矩陣組模式形成不同的基礎(chǔ)價格。
建立供應(yīng)商價格目錄，根據(jù)供應(yīng)商通過目錄價和最近一次采購價達到最低價格檢查的管控。
因公司產(chǎn)品多樣性和業(yè)務(wù)銷售模式不同，建立多種銷售流程，按照公司產(chǎn)品資源管控模式，建立總-分-總的資源管控體系。
根據(jù)區(qū)域劃分為外貿(mào)銷售和國內(nèi)銷售，根據(jù)產(chǎn)品類別分為通用產(chǎn)品銷售與數(shù)控合金等非通用產(chǎn)品銷售，根據(jù)業(yè)務(wù)管理口分為銷售總公司銷售和分廠自行銷售及聯(lián)辦廠銷售等。
建立完善的售后管理類體系，通過系統(tǒng)建立三包服務(wù)管理流程和用戶服務(wù)維修流程，對維修人員和服務(wù)進行流程管控，對發(fā)生的費用形成財務(wù)賬。
分公司銷售管理
分公司銷售主流程是成量集團在企業(yè)發(fā)展過程中重要的工作流程，主要為負責(zé)銷售固定/零散客戶的工作提供服務(wù)，著重于客戶采購過程中各個環(huán)節(jié)的工作產(chǎn)生的銷售單的審批，并幫助審批過程中相關(guān)人員了解銷售單所處的工作環(huán)節(jié)，明確工作責(zé)任，方便瀏覽、調(diào)閱等。
銷售公司在全國各地，根據(jù)銷售分公司錄單及時性與操作便捷性需求，通過AWS平臺建立流程推動機制，審批人員實現(xiàn)異地審批處理業(yè)務(wù)，設(shè)計時效機制，按時提醒審批人員，實現(xiàn)流程高效運行，既可高效快速的完成銷售定單錄入與產(chǎn)品出庫，又有效的進行資源與信用管控。
生產(chǎn)管理
成量是一家傳統(tǒng)性生產(chǎn)企業(yè)，離散式勞動密集型生產(chǎn)模式，如何合理推進生產(chǎn)，控制成本，提高在制品周轉(zhuǎn)率，減少人工信息傳遞，并讓產(chǎn)銷結(jié)合更好是信息化主要解決的問題。公司生產(chǎn)為多工廠管理模式，每個工廠提供不同類型的產(chǎn)品，因產(chǎn)品的差異性決定了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的多樣性與不同的生產(chǎn)模式，故一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)要適應(yīng)不同的工廠生產(chǎn)管理需求，難度非常大。
通過調(diào)研和討論，制造項目分為了三批次實施，每批次重點解決不同的生產(chǎn)內(nèi)容，最終生產(chǎn)管理模塊實現(xiàn)了：產(chǎn)品基礎(chǔ)信息管理、產(chǎn)品成本管理、生產(chǎn)計劃管理、非標(biāo)要貨管理、工單班任務(wù)管理、廢品管理、在制品管理、領(lǐng)料計劃管理、裝配零部件管理等主要業(yè)務(wù)需求。
通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)，達到了如下效果：
加強了生產(chǎn)管控，減少了錯誤發(fā)生。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)實現(xiàn)了可追蹤，生產(chǎn)過程中可時時查詢。
提高了在制品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率，可查詢在制品及時數(shù)據(jù)。
成本核算更精準(zhǔn)，成本報表自動生成。
員工計件工資自動計算。
提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析手段，為計劃管理提供參考基礎(chǔ)。
條碼系統(tǒng)
為解決售后產(chǎn)品溯源追蹤與防偽管理，通過條碼系統(tǒng)，建立產(chǎn)品的防偽、溯源防竄貨管理，并在倉庫管理系統(tǒng)中實現(xiàn)倉儲中心裝箱單打印，取代現(xiàn)有裝箱單打印系統(tǒng)。
防偽方面，通過涂層式產(chǎn)品防偽碼，實現(xiàn)產(chǎn)品真?zhèn)涡畔⒉樵儯樵兎绞揭唬嚎蛻艨赏ㄟ^手機或電腦登陸成量官網(wǎng)查詢產(chǎn)品信息；方式二：客戶可通過微信公眾平臺查詢產(chǎn)品真?zhèn)危?/p>
溯源防竄貨功能：使用產(chǎn)品二維碼進行溯源防竄貨管理
1）產(chǎn)品使用二維碼，實現(xiàn)即可用于JDE系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)格的統(tǒng)一管理，又能達到產(chǎn)品出庫唯一性確認的目的。
2）通過提供一個安全、穩(wěn)定、高效的接口方式與BI系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)集成，不影響B(tài)I系統(tǒng)正常運行。讀取資信息包括：產(chǎn)品代碼、名稱規(guī)格、所屬分廠、客戶代碼、名稱、所屬大區(qū)小區(qū)、訂單號、訂單類型、訂單日期、數(shù)量、單價、金額、發(fā)運方式。
3）溯源防竄貨方案能保證總部發(fā)貨至三網(wǎng)客戶的產(chǎn)品、二網(wǎng)發(fā)貨至其下級經(jīng)銷商的產(chǎn)品均可實現(xiàn)溯源防竄貨，實現(xiàn)整個銷售渠道的監(jiān)控。
4）公司稽查人員通過內(nèi)網(wǎng)或手持終端查詢產(chǎn)品來源與去向信息。
5）溯源防竄貨系統(tǒng)服務(wù)器及數(shù)據(jù)存儲在成量公司，達到統(tǒng)一管理的目的。
裝箱單打印功能
1）能夠按客戶、定單、箱號匯總打印總裝箱單。
2）通過產(chǎn)品二維碼可識別現(xiàn)有的JDE產(chǎn)品代碼，能單獨打印每一箱的裝箱單，含訂單號、客戶號、客戶名稱、訂單日期、JDE產(chǎn)品代碼、名稱規(guī)格、數(shù)量、箱號、箱子的類型、單價、金額。
3）出貨裝箱時一次掃描二維碼完成溯源防竄貨數(shù)據(jù)收集和裝箱單打印兩個功能。同型號、不需要溯源的產(chǎn)品可只掃描一件輸入總數(shù)量即可打印裝箱單，提高裝箱掃描效率
商務(wù)智能BI
隨著信息化深入運用，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)如何多維、高效的呈現(xiàn)，為生產(chǎn)組織者、管理者和公司決策者提供支持，是信息化后續(xù)亟待解決的。經(jīng)調(diào)研，公司在2012年引入一套多維分析系統(tǒng)來解決數(shù)據(jù)呈現(xiàn)和分析問題。多維分析系統(tǒng)集成在JDE系統(tǒng)中，通過數(shù)據(jù)定時抽取，清洗組合形成基礎(chǔ)表的模式，避免了多維分析系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)時對ERP業(yè)務(wù)的影響，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)高效快速。通過系統(tǒng)完善了多維分析報表與管理駕駛倉圖表，實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘、鉆取、多維展示，為管理者提供全方位、多角度的數(shù)據(jù)分析，更好的服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營決策。
圖3 成量數(shù)據(jù)挖掘與分析系統(tǒng)
4、效益分析
實現(xiàn)從產(chǎn)到銷、總部與分子公司，信息流、資金流、物流等的高度集成和資源共享。
集團化、多組織、多業(yè)務(wù)、跨地域的經(jīng)營方式。集團化管理，支持集團多級管理；統(tǒng)一集團數(shù)據(jù)管理，可用于銷售的產(chǎn)成品12萬條、往來客戶編碼。管理各帳套隸屬關(guān)系，實現(xiàn)集團級的業(yè)務(wù)分析。
實現(xiàn)跨部門、跨組織、跨地域的流程方式推動管理，對主要業(yè)務(wù)的全過程進行管理和監(jiān)控。所有的主要業(yè)務(wù)流程之間能夠自動關(guān)聯(lián)，各崗位和人員的工作能被流程自動通知、驅(qū)動、監(jiān)督、追溯。
實現(xiàn)企業(yè)信息門戶管理。
實現(xiàn)為領(lǐng)導(dǎo)決策提供支持，業(yè)務(wù)運行指標(biāo)設(shè)置和及時預(yù)警和處理。
實現(xiàn)各分子公司與客戶銷售活動管理，并與總部集成。
業(yè)務(wù)趨動財務(wù)結(jié)果，過程可見。成本管理,多層次核算成本，各類產(chǎn)品成本自動生成。有效地降低生產(chǎn)、庫存、運營成本。
實現(xiàn)系統(tǒng)生產(chǎn)計劃管理、車間管理、在制品過程管理準(zhǔn)確率達到95%以上。
實現(xiàn)系統(tǒng)采購計劃管理、價格管理。
實現(xiàn)系統(tǒng)人力資源管理、招聘管理、KPI考評管理。
靈活的業(yè)務(wù)重組管理，可根據(jù)業(yè)務(wù)需求進行工作流程、業(yè)務(wù)規(guī)則重組，滿足企業(yè)不同發(fā)展階段的管理需求。
流程結(jié)點低效報警。
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