在信息化、數(shù)字化高速發(fā)展的今天，管理這個存在了幾個世紀的社會活動也逐漸加入到了信息化的行列，運用信息化改造傳統(tǒng)行業(yè)已經(jīng)是一個必然趨勢。食品飲料行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)的領頭羊正在依靠信息技術大力推動工業(yè)自動化和管理現(xiàn)代化相結合的信息革命。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(以下稱為MES) 的出現(xiàn)恰恰迎合了這一需求，填補了食品飲料行業(yè)在信息化道路上的空白，不僅為實現(xiàn)管控一體化打下了堅實的基礎，更為提升企業(yè)管理強化企業(yè)健康運營起到了至關重要的作用。
1 MES 的概念與背景
MES (Manufacturing Execution System)：國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(MESA)對MES 的定義，指能夠通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理，對工廠發(fā)生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準備的數(shù)據(jù)對其進行相應的指導和優(yōu)化。
MES 是企業(yè)信息化集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段，MES 是近10 年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。主要功能為：工序詳細調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析、數(shù)據(jù)采集。
2 靈奕MES 簡介
2.1 MES 工程目標
“MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”重點解決企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場各系統(tǒng)分散獨立、難以統(tǒng)一調(diào)度、人工巡檢監(jiān)控滯后、動力能源生產(chǎn)信息可視性差、生產(chǎn)單位得不到生產(chǎn)的實際數(shù)據(jù)(質量標準)、企業(yè)領導摸不清生產(chǎn)和消耗情況等問題，特別是要控制避免生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)的事故給企業(yè)造成的重大經(jīng)濟損失，為企業(yè)建立一個全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)大集中的管控一體化的監(jiān)控管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)信息的統(tǒng)一監(jiān)控、處理以及分析等。
2.2 硬件結構
硬件總體結構分兩層：MES 數(shù)據(jù)采集層與MES集中管理層。
2.3 軟件結構
軟件總體結構分為三層，嚴格遵守ISA-95規(guī)范，從根本上貼合國際范例。通過數(shù)據(jù)采集總線將現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)進行存儲并歸檔，運用先進的管理模塊為企業(yè)解決管理中的重點與難點。
3 主要系統(tǒng)功能介紹
3.1 生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)
在品牌數(shù)量大，參與設備多，涉及配方復雜的應用情景中，自動計劃排產(chǎn)極大地減輕了計劃人員的工作量，加快了生產(chǎn)調(diào)度的反應速度。在統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃與安排下進行的生產(chǎn)顯然會更具有客戶針對性，高效的生產(chǎn)計劃排產(chǎn)體系會讓您的系統(tǒng)更加靈活，適應能力更強。
3.2 工單調(diào)度
傳統(tǒng)低效的生產(chǎn)指令隨著信息時代的來臨正在逐漸被摒棄，隨之代替的是現(xiàn)代化高效準確的電子工單調(diào)度。在大規(guī)模復雜的計劃排產(chǎn)中這項功能能夠迅速而輕易的發(fā)現(xiàn)問題和瓶頸以保證能按時完成排產(chǎn)任務。
3.3 生產(chǎn)過程分析
如果無法跟蹤特定的產(chǎn)品質量問題，就可能無法合適地解決客戶投拆，或者快捷地發(fā)起產(chǎn)品召回活動。此項功能可以為整個生產(chǎn)過程提供完善的物料跟蹤記錄。它還可以詳盡地跟蹤所有的物料轉換，直到最終產(chǎn)品完成了生產(chǎn)并提交給最終用戶為止。
3.4 生產(chǎn)過程監(jiān)控
生產(chǎn)工程可視化作為數(shù)字工廠的重要標志之一正在被大量應用，有助于隨時隨地掌握生產(chǎn)情況，集中統(tǒng)一監(jiān)控生產(chǎn)過程以及集團對各分廠的生產(chǎn)狀況的把握都有著極大的好處。
3.5 質量管理
嚴格、高效的質量控制對于生產(chǎn)食品的制造企業(yè)來說屬于重中之重，利用先進的質量監(jiān)測及分析手段將大大提升產(chǎn)品質量。為最大化的杜絕發(fā)生產(chǎn)品質量問題以及質量溯源提供強有力的依據(jù)。
3.6 設備管理及線效率分析
精益生產(chǎn)要求我們必須有效的控制生產(chǎn)車間的日常工作，當出現(xiàn)問題時能夠作出高效率的反應，合適的重新調(diào)度工廠活動。如果協(xié)調(diào)會導致資源利用低下，進而急劇增加生產(chǎn)成本。此項功能有助于及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間問題，有效分析設備利用率低下的具體問題。
3.7 能源管理
節(jié)能降耗，綠色環(huán)保，已不再是一句口號。在能源緊缺，能源費用高昂的大環(huán)境下，有效的控制節(jié)約能源的使用是目前生產(chǎn)制造業(yè)的重中之重。利用一套先進的能源管理系統(tǒng)將有助于解決這一問題。全面監(jiān)控企業(yè)能源使用情況，分析企業(yè)能耗，為節(jié)能減排綠色生產(chǎn)提供強有力的平臺。
3.8 企業(yè)智能
要真正地了解工廠的運行情況，需要一個敏感的生產(chǎn)報表的系統(tǒng)。它們可以協(xié)調(diào)處理過程控制有關的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)以有利于績效問題的分析和鑒定。
本系統(tǒng)作為企業(yè)的信息化平臺，利用實用的計劃體系，嚴密的生產(chǎn)執(zhí)行過程控制和智能化的分析決策，對企業(yè)中大量的、動態(tài)的、錯綜復雜的數(shù)據(jù)和信息進行及時、準確的分析和處理；對企業(yè)的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行事先計劃、事中控制和事后反饋，從而達到合理利用企業(yè)資源、降低庫存、減少資金占用、增強企業(yè)應變能力、提高企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟效益，使企業(yè)管理真正由經(jīng)驗管理進入到科學管理。
對目前幾個應用本系統(tǒng)的企業(yè)總體上產(chǎn)生如下效果：減少生產(chǎn)周期：35%，(10%～80%)；降低或消除數(shù)據(jù)輸入時間：36%，(0～90%)；減少再制品數(shù)量：32%，(0～100%)；降低或消除交接班記錄：67%，(0～200%)；縮短生產(chǎn)提前期：22%，(0～80%)；提高產(chǎn)品質量：22%，(0～65%)。
目前食品飲料企業(yè)的管理水平和行業(yè)現(xiàn)狀決定企業(yè)必須具備科學的管理手段和便捷的信息處理以及智能的商業(yè)分析。《靈奕MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》在這樣一個大的背景下應運而生，我們希望通過《靈奕MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》這個平臺攜手食品飲料企業(yè)共同創(chuàng)造更美好的明天。
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本文標題：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在食品飲料行業(yè)的應用
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