一、參評企業基本情況
洛陽白馬集團有限責任公司是一個以紡織、服裝設計與制造為主，兼營中醫藥研究與生產、房地產開發、紡織機械設計與制造以及商業貿易等業務，集科、工、貿為一體的大型國有集團化企業，是我國紡織行業重點企業之一，河南省50家重點企業之一。是國家紡織產品開發中心確定的運動/休閑類產品開發基地，同時也是河南省紡織行業首家獲得省級技術中心認定的企業。
企業擁有全資、控股子公司14個，資產總額13億元。現有紗錠近10萬枚，織機2000余臺，其中新型無梭織機（噴氣、片梭、 劍桿）660臺，引進世界先進轉杯紡2352頭，各類服裝設備400多臺，引進針織大園機20臺以及成套的中成藥生產線。年產棉紗17000噸、棉布7000萬米、服裝200萬件（套），針織坯布1400噸。
企業為全國首批13家獲得“兩紗兩布”自營進出口權企業之一，曾榮獲《出口質量先進單位》、國家商檢局《貫徹執行商檢法先進單位》、河南省“十五”技術改造先進企業、“十五”科技進步先進企業等多個榮譽稱號，企業產品幾度獲外商贈送金牌，并于2003年通過了ISO9001質量體系認證。
二、參評企業信息化應用情況
到目前為止集團已經投資9000萬元，完成了網絡平臺建設、數據庫建設、編碼體系建設、MIS系統及生產過程實施監控基礎建設等：
洛陽艾克科技有限公司提供支持完整生產過程的ERP系統解決方案和技術支持。建立的紡織ERP系統，支持完整的紡織生產過程，功能結構靈活，使用方便，承上啟下，實現了完整的信息集成。
西安工程科技學院提供無梭織機監測系統的解決方案與技術支持。采用現場總線技術建立的織機監測系統，較好地解決了織造過程數據采集、傳輸、通信、標準化等問題。
清華大學國家CIMS工程技術研究中心提供基于實時信息及多車間協同的智能動態調度系統的解決方案與技術支持。基于實時信息及多車間協同的智能動態調度系統可有效支持紡織行業大中型制造企業規模大、約束復雜、多目標、不確定性強的復雜生產過程的作業計劃制定與動態調整。
三、最佳信息化工程情況介紹
1、背景介紹
洛陽白馬集團有限責任公司是我國紡織品和重要的生產和出口基地，以紡織、服裝設計與制造為主，多領域經營，集科、工、貿為一體的大型國有集團化企業，是我國紡織行業重點企業之一。白馬集團是全國首批13家獲得“兩紗兩布”自營進出口權企業之一，榮獲《出口質量先進單位》、國家商檢局《貫徹執行商檢法先進單位》等多個榮譽稱號。集團擁有可靠的質量保障體系，2000年6月集團紡織、服裝業通過ISO9002質量體系認證，2003年通過ISO9001:2000換版認證。紡織產品主要包括新型紗線、彈力面料、花式面料、功能性面料、新型織物等。白馬集團2000年至2003年年平均銷售額高達72500萬元，利潤額達2340萬元，年新產品銷售收入及利潤比例是行業平均值的3倍。面對國際先進企業的競爭，白馬集團意識到必需在成本控制、新產品研發能力及快速反應能力方面百尺竿頭更進一步，打造自身核心競爭能力，滿足企業持續發展的要求。
紡織企業面臨嚴峻的挑戰：
要應對挑戰，紡織行業必須從靠低成本贏得競爭優勢，轉向靠精細化管理來贏得競爭優勢。而要實現精細化管理，全面應用以ERP為核心的管理信息化技術是必由之路。
2、目標與方針（或建設原則）
根據紡織行業生產過程規模大、約束復雜、不確定性強及多目標的特點，確立了采用現場總線技術建立無梭織機監測系統、以生產過程調度為制造執行系統中的核心業務，建立支持完整生產過程的ERP系統為目標的企業信息化系統。
1）進一步加強CAD技術在企業產品開發中的應用，通過三維升級，PDM、CAPP的引進提高企業產品開發能力及產品管理效率，逐步實現企業產品結構調整，提高產品附加值。
2）在現有信息化建設基礎上，通過計劃、財務、庫存、采購、銷售、生產、質量、設備等業務流程的重組，在完善各信息孤島的應用水平同時，實現各子系統的集成，進一步提高管理效率、降低管理、生產、采購成本，提高企業對市場的反應快速能力。
3）改變現有的、傳統的、落后的營銷模式，適應國際市場的競爭需求，同時降低銷售成本。
3、詳細介紹
根據棉紡織行業自身的特點，原棉的管理比一般物料管理復雜得多，通過對原料（棉花）傳票的錄入、修改、審核以及對原料的技術量錄入，登記技術臺賬，商業檢驗，暫估登賬，沖減暫估臺賬生成商業臺賬等一系列過程來完成原料的入庫；而成品（布匹、紗）管理由于涉及外銷和內銷，發貨配比等因素，也比一般物料管理復雜，因此，一般ERP中的采購、庫存管理功能滿足不了棉紡織行業的需求。因此洛陽白馬在實施ERP系統時將庫存管理分為了三個模塊：原料庫存，成品庫存，機物料庫存，滿足了棉紡織行業的需求。
配棉是棉紡生產中的一項重要的工作，它與棉紡生產、產品質量、品種和企業的經濟效益等有密切關系，人工配棉效率低，耗時多，因要考慮的因素多，很難實現最優配棉。ERP系統既能實現建立新品種又能選擇接批棉。在選擇接批棉時，系統根據日用量和庫存量算出斷批點，利用模糊聚類和模糊綜合評判選擇一批最合適的原棉來接替；建立新品種時，系統以成本和質量為目標函數的數學模型進行優化，并通過相應算法快速得到優化配棉的結果。優化配棉提高了工作效率，降低了生產成本。
棉紡織行業的市場需求特點是變化快、小批量、多品種，同時棉紡織行業的生產工序較多，設備機型復雜，每一個生產環節的生產情況都會對下一道工序的生產產生直接影響，給生產計劃帶來諸多的困難。ERP系統完全按照棉紡織企業以生產任務驅動的原則，綜合設備的生產能力、訂單的需求量及交貨日期、各工藝的具體生產損耗、以及人工的操作水平等各方面因素，用人機對話的方式，合理的制定出每日開臺數，開臺時間，最終開臺數等達到優化調度排產的目標，同時能夠根據市場的變化，及時做出生產的計劃調整和調度，動態掌握每個訂單、每個品種、每個機臺的生產狀況，并發現生產中的各種問題。
洛陽白馬ERP系統的實施實現了與無梭織機工控系統的集成，實現了在線的數據采集和處理。無梭織機工控系統包括：噴氣織機和片梭織機共516臺。ERP系統從無梭織機工控系統讀取的數據有：車號，當期品種，當期產量，當期疵點、匹分原因及其對應的數量等數據，數據進入ERP系統后可實時動態生成生產所需要的各種各樣的報表；如產量、質量及各種休止停臺情況等數十種報表。接口技術達到了國內領先的水平。
4、效益分析
此次項目的實施使白馬集團能夠更加有效地利用數據資源，加強科學管理，提高業務效率，具體表現在：
·改善了綜合管理。通過實施ERP系統和數據庫系統，生產效率得到明顯提高：生產線平均提高生產率5%-10%，裝配線平均提高生產率25%-40%，間接勞動成本降低24%，加班時間減少50%-90%。
·通過采集和分析財務、采購、生產、供應、銷售等數據，企業加強了財務監控力度，提高了資金運營水平；降低了20%-30%的庫存資金和5%的采購成本; 縮短了交貨時間，按時交貨率由70%提高到90%-97%; 提高了銷售回款率; 縮短了生產周期，降低生產成本; 使管理人員能夠把握全局信息，實現科學決策。
·提升了綜合競爭力。信息化工程使企業在技術和管理方面的提升最終將表現為企業綜合競爭力大幅增強，使企業具有能夠持續地比其它企業更有效地向市場 (消費者，包括生產性消費者) 提供產品或服務，并獲得贏利和自身發展的綜合能力。
·采用現場總線技術建立的織機監測系統，較好地解決了織造過程數據采集、傳輸、通信、標準化等問題。
·基于實時信息及多車間協同的智能動態調度系統可有效支持紡織行業大中型制造企業規模大、約束復雜、多目標、不確定性強的復雜生產過程的作業計劃制定與動態調整。
·建立的紡織ERP系統，支持完整的紡織生產過程，功能結構靈活，使用方便，承上啟下，實現了完整的信息集成。
·建立的具有行業特色的現代集成制造系統可以直接移植，具有較好市場前景和行業推廣價值。
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