一、 MRPⅡ發展的幾個階段
1.1 訂貨點法的局限性
傳統的庫存計劃和控制方法是訂貨點法。訂貨點法又稱訂購點法，是一種在庫存物資由于消費下降到一定數量（這個數量稱為訂貨點）時，就派員進行訂貨，以期在庫存耗盡之時所訂物資正好到貨的方法。這種方法的特點是：假定訂貨提前期、市場供應、裝運條件是不變的，每次訂貨的批量是相等的，訂貨時間是隨著物資庫存量降到訂貨點時間的不同而變化的。因此，在生產對物資的消耗速度不均衡的情況下，可以利用在訂貨點派人訂貨來適應物資消費速度的變化，保持物資儲備的合理性。圖1就是傳統的訂貨點法：
圖1 傳統的訂貨點法
由上面的介紹可以知道：傳統訂貨點法的實質就是“庫存補充”原則。意思就是把倉庫填滿到一種狀態。保證任何時候倉庫都有一定數量的存貨，以便需要時隨時取用。訂貨點法適合于需求比較穩定的物料。然而，在實際生產中，隨著市場環境發生變化，需求量常常是不穩定、不均勻的，在這種情況下，使用訂貨點法來處理制造過程中的物料便暴露出了一些明顯的缺陷：1、盲目性；2、高庫存與低服務水平；3、形成“塊狀”需求。
1.2 MRP的產生及其局限性
1.2.1 MRP的產生
20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把物料的需求分為獨立需求和相關需求的概念：（1）獨立需求件：物料的需求量不依賴于企業內其它物料的需求量而獨立存在如：發動機、橋、輪胎等外構件。（2）相關需求件：物料的需求量由企業內其它物料的需求量來確定。稱為非獨立需求項或相關需求項，如：銷軸等。
物料需求計劃（MRP-Material Requirement Planning）的對象：是非獨立需求類型的物料。一個產品可能有成百上千中非獨立需求型的物料，各自的生產和采購提前期不同，需用日期也不同。MRP就是編排好它們的生產和采購計劃，使其在需要的日期能夠配備齊全，滿足生產的需求，而在不需用的日期內又不要過量積壓，要做到這一點，物料的計劃參數要求就必須準確，特別是提前期，按物料的提前期，從需用日期算起倒排計劃，確定訂單下達日期和數量，生產和采購部門清楚每種物料的需求先后順序，從而做到有條不紊的安排生產和采購計劃。圖2是MRP的邏輯流程圖。
圖2 MRP的邏輯流程圖
1.2.2 MRP的局限性
MRP具有一定的局限性：1.沒有考慮到生產企業現有的生產能力；2.沒有考慮到采購有關條件的約束；3.計算出來的物料需求的日期由可能因設備和工時的不足而沒有能力生產，或者因原料的不足而無法生產；4.缺乏根據計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調整的功能
1.3 閉環MRP的產生及其局限性
1.3.1閉環MRP的產生
正是為了解決以上問題，MRP系統在七十年代發展成為閉環MRP系統。除了物料需求計劃外，還將生產能力需求計劃、車間作業計劃和采購作業計劃全部納入MRP，形成了一個封閉的系統。閉環MRP理論認為主生產計劃和物料需求計劃（MRP）應該是可行的，也就是考慮了能力約束，或者對能力提出了需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執行和實現。在這種思想要求下，企業必須對投入與產出進行控制，也就是對企業的能力進行校驗，執行和控制。圖3是閉環MRP的邏輯流程圖。
圖3 閉環MRP的邏輯流程圖
1.3.2 閉環MRP的局限性
閉環MRP系統的出現，使生產活動方面的各種子系統得到了統一。但這還不夠，因為在企業的管理中，生產管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關的還有資金流。這在許多企業中是由財會人員另行管理的，這就造成了大量數據的重復錄入與存貯，甚至造成數據的不一致性，后果非常嚴重。
1.4 MRPⅡ的產生及特點
1.4.1MRPⅡ的產生
于是，在八十年代，人們把生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統集成為一個一體化的系統，并稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）系統，英文縮寫還是MRP ，為了區別物料需求計劃（亦縮寫為MRP ）而記為MRPII。圖4是MRPII的邏輯流程圖。
圖4 MRPII的邏輯流程圖
1.4.2 MRPⅡ的特點
MRPII的特點可以從以下幾個方面來說明，這些特點是相輔相成的。
1 計劃的一貫性與可行性
MRPII是一種計劃主導型管理模式，計劃層次從宏觀到微觀、從戰略到技術、由粗到細逐層優化，但始終保證與企業經營戰略目標一致。它把通常的三級計劃管理統一起來，計劃編制工作集中在廠級職能部門，車間班組只能執行計劃、調度和反饋信息。計劃下達前反復驗證和平衡生產能力，并根據反饋信息及時調整，處理好供需矛盾，保證計劃的一貫性、有效性和可執行性。
2 管理的系統性
MRPII是一項系統工程，它把企業所有與生產經營直接相關部門的工作聯結成一個整體，各部門都從系統整體出發做好本職工作，每個員工都知道自己的工作質量同其他職能的關系。這只有在“一個計劃”下才能成為系統，條塊分割、各行其是的局面應被團隊精神所取代。
3 數據共享性
MRPII是一種制造企業管理信息系統，企業各部門都依據同一數據信息進行管理，任何一種數據變動都能及時地反映給所有部門，做到數據共享。在統一的數據庫支持下，按照規范化的處理程序進行管理和決策。改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現象。
4 動態應變性
MRPII是一個閉環系統，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實際情況，管理人員可隨時根據企業內外環境條件的變化迅速作出響應，及時決策調整，保證生產正常進行。它可以及時掌握各種動態信息，保持較短的生產周期，因而有較強的應變能力。
5 模擬預見性
MRPII具有模擬功能。它可以解決“如果怎樣……將會怎樣”的問題，可以預見在相當長的計劃期內可能發生的問題，事先采取措施消除隱患，而不是等問題已經發生了再花幾倍的精力去處理。這將使管理人員從忙碌的事務堆里解脫出來，致力于實質性的分析研究，提供多個可行方案供領導決策。
6 物流、資金流的統一
MRPII包含了成本會計和財務功能，可以由生產活動直接產生財務數據，把實物形態的物料流動直接轉換為價值形態的資金流動，保證生產和財務數據一致。財務部門及時得到資金信息用于控制成本，通過資金流動狀況反映物料和經營情況，隨時分析企業的經濟效益，參與決策，指導和控制經營和生產活動。
二、從MRPII到ERP
整個20世紀80年代，MRPII在世界范圍內得到了廣泛應用，應用企業逐漸從原來的加工裝配式企業向流程式企業擴展，MRPII本身在技術和功能上都有了很大的發展。于是1990年初，美國著名的信息技術分析公司Garter Group Inc.根據當時信息技術的發展情況和供應鏈管理的需要，對制造業管理信息系統的發展趨勢作了預測，并發表了“ERP：A Vision of Next –Generation MRPII”為題的研究報告，在其中首次提出了企業資源計劃（EntERPrise Resources Planning，ERP）的概念。
一般認為ERP是在MRPII的基礎上發展起來的，以供應鏈管理思想為基礎，以先進計算機及網絡通信技術為運行平臺，能將供應鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進行全面集成的管理信息系統。其基本思想是：將企業供應鏈上的各項業務流程，如訂貨、計劃、采購、庫存、制造、質量控制、運輸分銷、服務、財務、設備維護、人事等。全面優化與集成，使企業與供應商、客戶能夠真正集成起來，進而通過客戶需求信息來拉動企業的決策和管理。可見ERP并不是全新的東西，而是MRPII的進一步發展產物，原MRPII的內容仍然是ERP的核心內容。
ERP是現代企業大型集成化管理信息系統的典型代表，它除了充分體現先進信息技術的綜合運用、充分實現信息資源的共享和企業資源的集成外，更重要的是能充分體現現代管理思想與方法的綜合運用。企業可以通過成功實施成熟的ERP軟件包來吸取行業最佳的實踐和優秀業務流程，以改善企業績效和增強企業競爭能力。然而，ERP的實施是復雜的，涉及公司組織結構、業務流程乃至管理模式的變革，涉及企業的方方面面，將對公司員工的觀念產生沖擊，這使得實施ERP是一項復雜、艱巨、耗資巨大的工程，其成功實施必須樹立正確的應用理念，要有良好的方法論作指導。
結語：
縱觀企業的管理系統將近半個多世紀的發展，我們不難發現，企業管理系統的集成化程度越來越高，包含的內容越來越多。從20世紀60年代只包括物料需求計劃的MRP到70年代的閉環MRP系統：除了物料需求計劃外，還有生產能力需求計劃、車間作業計劃和采購作業計劃。然后就是80年代的MRPⅡ系統，它把生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統集成為一個一體化的系統。再然后就是現在的ERP系統，它將企業供應鏈上的各項業務流程，全面優化與集成，使企業與供應商、客戶能夠真正集成起來，進而通過客戶需求信息來拉動企業的決策和管理。可以肯定的是，ERP并沒有停止其發展的步伐。隨著現代信息技術和管理技術的發展，ERP也將不斷的發展，不斷的完善強大。
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本文標題：ERP企業信息化軟件的發展歷程
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