案例1-Sjolund公司金屬加工行業
Sjolund A/S是從事型材彎曲的專業公司。公司提供鋼材、不銹鋼、鋁型材和金屬板的彎曲和軋制。由于其快速交付和靈活業務模式,使得Sjolund成為眾多型材工業領域公司的可靠合作伙伴。公司為歐洲許多著名的大型施工項目提供產品。包括柏林國會大廈的圓形大廳,漢諾威工業博覽會的新人行天橋,柏林波茨坦廣場的戴姆勒奔馳大樓,法蘭克福機場以及圖堡港的圓形大廳等。
業務需求與挑戰:
Kasper Straarup是Sjolund的質量主管,他說:“我們大約有50臺軋制機,每一天,我們都有大約1300個訂單項需要在車間進行生產。與此同時,我們難以向客戶保證可靠的交付時間。上述情況,促使我們尋找尋找一套能幫助我們有效保證交貨時間的信息化管理工具。
Scheduler 解決方案
當收到客戶咨詢后,Sjolund的銷售團隊可以登陸GE ProficyScheduler系統,查看當前生產的實際負荷和排產計劃,并能立即答復準確的交付時間。
當客戶正式下單后,則在ERP 中里創建訂單,包括訂單項和生產路線。然后該訂單被下載到GE Proficy Scheduler系統中。并將此訂單直接分派給指定的加工設備(如果是客戶重訂的產品,并已經知道應該由那些特定的設備完成)。或者,可將訂單分配給GE Proficy Scheduler里的設備組,,然后車間管理人員選擇特定設備,并安排詳細的派工規劃。
當管理人員查看GE Proficy Scheduler系統時,他們可以能夠快速地了解缺料訂單的概況,(因為客戶負責向Sjolund提供材料,因此,缺料情況經常會發生)。生產時間快要到期時,GE Proficy Scheduler也會提醒相關人員進度的延遲,使得管理人員可以根據實際情況作出調整。比如要求員工加班或盡早重新評估訂單的優先權–確保員工和客戶的利益。訂單投入生產時,員工會定期將已完成的產品數量和時間消耗量反饋給GE Proficy Scheduler。這也意味著GE Proficy Scheduler允許Sjolund監視每份生產訂單的進度。憑借GE Proficy Scheduler,Sjolund找到了提高準確交貨期的工具。
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案例2 - MIDTJYDSK BETON建筑行業
MIDTJYDSK BETON-Vare& ELEMENTFABRIK在混凝土構件生產領域具備40多年的經驗。公司主要為建造工業和住宅建筑生產預制混凝土構件,而且對其生產方法持續開發,并根據個別客戶的需求定制項目產品。
業務需求與挑戰:
生產主管Anders說道:“我們試圖利用Excel Spreadsheet獲得關于正在進行生產信息,但使用這種方法過于復雜,而且由于輸入錯誤,我們也經歷了一些嚴重錯誤。這也是我們為什么投資GE Proficy Scheduler的原因,它與Dynamics NAV(ERP系統)集成在一起,這也意味著我們能避免兩次鍵入數據-這樣能明顯地使排產錯誤數量減至最少。
Scheduler 解決方案
公司在 Dynamics NAV中建立所有訂單,而且當我們計劃生產時,所有數據能自動下載到GE Proficy Scheduler系統中。同時我們也能獲得關于生產中所有訂單的圖形化排產信息。我們能立即看到按時交貨是否有困難,而且我們能立即在GE Proficy Scheduler調整計劃,且變更能自動傳輸回Dynamics NAV。此外,GE Proficy Scheduler能向我們的銷售人員提供當前項目的清楚概況,這樣當他們承諾新項目交貨時間時,能相當精確地作出判斷。
除此之外,公司在項目執行時還得到了意想不到的收獲。當訂單建立后,工程部用AutoCad繪制出我們擬生產的混凝土構件的詳細圖紙。由于有了GE Proficy Scheduler瀏覽器,所有員工能查看生產數據和圖紙,而且如果需要進一步地研究圖紙,他們用計算機放大圖紙,或用車間打印機打印圖紙。
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案例3 -Novozymes生命科學行業
Novozymes是全球生物技術領域的市場領先者。公司專門生產酶和微生物,涉及700種不同產品。2005年, Novozymes的營業額達63 億丹麥克朗。
公司擁有4000名員工,其中50%在丹麥。Novozymes位于Kalundborg的分公司是世界上最大最先進的酶生產廠,有600名員工從事酶生產工作。
工業用酶無處不在,如洗滌劑、動物飼料、面包、酒、啤酒和果汁生產工藝中,以及紡織品和皮革制品處理工藝中。酶取代了傳統的化學品或添加劑,并能減少許多生產工藝中的水和能源消耗量。所有生物體中均含有酶,包括植物、動物和人類。
發酵過程是由酵母菌或細菌等微生物進行的生化過程。例如酵母菌將糖轉化成酒精。發酵對基于生化產品微生物培養的生產工藝來說是一個技術術語。發酵后,物料會經歷非常復雜的清洗和凈化過程,這些清洗和凈化過程分步完成。并在另外一個地方的單獨凈化設施中實施凈化過程。物料是液體并經過5-12個步驟完成。完成這個過程要花170個小時。生產工藝變化較大。物料包括活酵母菌,而且兩組酵母菌不完全相同,且它們不以相同方式反應。
業務需求與挑戰:
2004年,Novozymes決定改善凈化生產車間的排產程序。總體而言,目標是就地實施排產并提高凈化生產的可預測性。實現這些目標的方法包括生產的詳細排程。這個項目之前,只能對第一道工序進行排產,因此難以提前識別并優化生產過程中發生的瓶頸狀況。項目的目的是能夠對所有工序進行計劃排產,包括生產中的密閉存儲設備(罐)。同時項目要求快速地實施。
Scheduler 解決方案
Novozymes選擇了GE ProficyScheduler的解決方案,因為它具備以下條件:
·顯示并能編輯
·可定義資源及產能,并且定義方法非常靈活,可將一臺或多臺物理設施作為一個排產時使用的資源
·生產中的步驟鏈接
·具備“合并生產準備時間”、“重新排產”和“轉移”及“工序重疊”等多項功能
·生成備用生產路線
·在車間現場可以及時匯報工作的“開始/結束”,及時通知單個訂單的延遲,以及對整個生產計劃影響
·根據給定的約束條件,重新排程
·瓶頸排產
工廠計劃人員利用這個解決方案為每份訂單制定詳細排產計劃。每時每刻,控制中心的操作人員,都可以通過Scheduler 的瀏覽器,及時了解當前的作業任務。
與SAP集成
Novozymes將GE Proficy Scheduler系統與SAP 進行了集成。詳細排產的數據在SAP中產生并傳輸至Scheduler系統。這些數據包括訂單規格(如批次、產品編號、數量、計劃開始/結束時間),以及資源和工藝配方。SAP和GE Proficy Scheduler結合建立了計劃到詳細排程的層次結構:SAP執行MRP 分解,以確定加工需求,并創建主生產計劃(MPS)。具體的工廠/車間的詳細排程則采用GE Proficy Scheduler系統。各個車間可以自主排程,同時服從于SAP主生產計劃的要求
成就卓越
盡管不可預測性在生產過程中不可避免,但是通過項目實施大大改善交貨時間(交付給客戶時間更精確),而且生產周期減少大約30%。其次,通過縮短生產周期,減少了WIP(在制品),因為在制品的減少,同時釋放了現有設備上的產能。項目的實施對生產運營帶來了積極影響。
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案例4- Pro-Automatic公司電氣制造行業
Pro-Automatic 是一家電氣配電盤和控制面板制造商。公司開發并生產各種類型配電盤,從小容量配電盤到幾千安的大型配電盤。控制面板生產包括機器運行用控制面板以及復雜生產控制面板。所有面板應進行系統模塊型式試驗并滿足國內和國際要求、規范和標準,然后再交貨。
業務需求與挑戰
公司總監Michael說到:“最近,我們采用Modulex來計劃我們的電子面板和配電盤生產,但實踐證明在處理多份訂單時,Modulex比較復雜且速度慢。這也是我們選擇GE Proficy Scheduler的主要原因。我們從未對自己的選擇感到遺憾.”
“我們每天的生產訂單已達300份,并已通過GE Proficy Scheduler了解整個生產概況。GE Proficy Scheduler使得我們能向客戶提供精確訂單狀態,而且客戶可以信賴我們承諾的交貨時間”
Scheduler 解決方案
“無論何時當我們收到關于新任務的詢問時,我們的銷售團隊能看到訂單的可能交貨時間。然后,如果我們收到訂單,就不會導致生產或裝配/安裝部門的無法準時交貨帶來的困惑,因為我們的銷售團隊清楚了解當前的所有任務。事實證明:GE Proficy Scheduler給Pro-Automatic 帶來了巨大的回報”公司總監Michael說到
Jorn Gram是Pro-Automatic 的車間主任,他對GE Proficy Scheduler作出下述評價:“我們已將員工分成不同工作組。這些工作組在中被設置為資源,而且每個資源處理不同核心產品”。
·主電柜和配電盤
·控制面板(機器控制)
·分組面板/配電盤(如獨立外殼用面板)
·雙絕緣面板(如農業、港口、營地等用面板)
·外部配件(重構現有面板和配電盤
“通過GE Proficy Scheduler,我們可以了解顯示每個工作組日常有多少工作時間(工時),而且我們還能看到已分配給每個工作組的工作時間。
“我能監控每份訂單的生產進度。在GE Proficy Scheduler創建訂單后,會給出狀態(灰色)。圖紙準備好了的時候,訂單狀態變為深藍色,面板框架生產開始時,狀態變為淺藍色,裝配面板時,狀態變為綠色。有了計劃,可以監控生產進度,如果生產未能按預期那樣繼續進行時,我能立即作出反應。如果客戶要求查詢訂單狀態,只是看一眼GE Proficy Scheduler就能立即清楚地回答他們。此外,我還能了解個別裝配工和分別分配給他們的任務的概況。在我的日常工作中,我不能沒有GE Proficy Scheduler。”
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案例5 -EkaExpancel化工行業
EkaExpancel是世界領先的為造紙行業提供化學品的公司之一,公司生產:在其他產品中使用的膨脹微球體,例如:注塑PVC 成型的鞋底材料,噴涂墨水,紙張和發泡板,汽車發泡件,船體填充劑等…
業務需求與挑戰
·需要增強ERP 和Proficy方案的功能
·按照有限產能詳細排產
·讓SAP 保持簡單,讓Scheduler 來處理生產細節
·建立一個面向計劃員和生產主管的生產計劃平臺
·為生產人員和實驗室人員提供未來生產的總體計劃
·從MES 端反饋工單進度,形成排產的閉環Scheduler 解決方案
·對三個生產區域的計劃一目了然:當啟動上游生產工單時,及時了解其對下游生產資源的影響
·對各種工單進行有限能力排產
·模擬庫存水平:避免共享資源的瓶頸產生
·路由:建立生產的約束關系,將生產出的材料從一個區域順引到下游工序,確保下游工序不會出現缺料現象
·動態,閉環排產:現場情況及時反映到排產過程中,并對排產計劃進行調整
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案例6-Knudsen Plast塑料加工行業
Knudsen Plast是一家塑料加工企業,按單或按庫存生產各種注塑和吹塑產品。其生產特點是:設備昂貴,原料、模具也非常昂貴,換產的時間長,其生產工藝路線雖然不復雜,但是,在排產時要考慮非常復雜的約束條件
Scheduler 解決方案
節約計劃時間,協調必須的資源
·注塑機
·模具/工具
·員工
·在換產之前準備好必要的工具
·在機器上安裝工具的時間
·在生產之前準備好物料
·產品成型后的后處理
解決復雜的生產約束問題,確保交貨期
·策劃那個工具給那個設備使用
·按照產品和設備確定生產周期
·按照設備和人員的可利用率和產能進行排產
·按生產訂單排產,同時安排試產訂單和維修任務
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案例7-AlgistBruggeman食品加工行業
AlgistBruggeman成立于1949年,位于比利時,是領先的面包酵母制造商,主要生產固體、流體等多種新鮮面包需要的酵母產品,其產品包裝從42克至1000升不等
業務需求和挑戰
·100個不同的終端產品,大量的中間產品
·40個生產儲罐
·批次多和CIP多
·需求驅動生產計劃,計劃動態變化
·需要處理日益復雜的生產狀況
·不靈活,費時和人工排產過程中,由于生產的復雜性造成大量的無效排產或錯誤
Scheduler 解決方案
·12個用戶在一個排產系統中合作
·與ERP的集成
·消除了紙面工作,工作排產時間降低到50%
·準確和有效的排產計劃
·計劃員能夠處理日益復雜的訂單和計劃(更多的終端產品和批次)。
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案例8 -UG 金屬公司- 提高交貨準確性
歐洲金屬鑄造-UG金屬公司,使用微軟的Dynamics AX ERP與GE ProficyScheduler系統集成,進行生產的排產。解決方案幫助UG金屬公司模擬和可視化他們的生產。使得設備的利用率更高和交貨期更短。
UG金屬是丹麥最大和最現代化的金屬鑄造廠,它滿足了在丹麥和歐洲的市場,對包括高質鋁、炮銅、青銅和黃銅在內的高品質金屬鑄件的需求。他們不僅按照訂單生產,還把標準部件作為庫存進行生產。顧客范圍從攪拌機和泵工廠到造船廠、直升飛機和汽車工廠等。UG金屬公司使用MS Dynamics AX系統和ROB-EX系統集成,來進行計劃排產。
獨特的可視化和較短的交貨期
在UG金屬公司,生產計劃在MS Dynamics AX系統里進行粗略計劃,然后在GE ProficyScheduler系統里進行更詳細的日程安排,這樣確保生產以最優的方式進行,也盡可能地節約在設置和更改上的時間消耗。
在GE ProficyScheduler系統中,設置時間、工作時間、等待時間和工序重疊等功能提供了獨特可視化方案,使得計劃員能夠更快更簡單的去模擬和尋找最好的生產計劃。MS Dynamics AX系統和ROB-EX系統工作在相同數據源的基礎上,但由計劃員決定:當計劃更改時,那些要輸出到MS Dynamics AX系統中。
UG金屬公司的生產計劃員 Peter Dahl 說: “GE ProficyScheduler系統使我們能夠提高利用率和交貨率。在我們在計劃的同時,就可以看到可能出現的問題并及時解決它們。先前我們在生產運行時去解決這些問題,導致了生產中斷和延遲。我實在覺得沒有任何系統有像GE ProficyScheduler系統那樣做的這么棒。”
精確交貨日期
UG金屬公司使用GE ProficyScheduler系統已經好幾年,GE ProficyScheduler系統和Dynamics AX系統已經完全集成。UG金屬公司在GE ProficyScheduler系統中, 計劃整個鑄造過程,包括:
·鑄模準備
·鑄造
·切割和磨削
·清洗
·質量保證
·包裝
GE ProficyScheduler系統提供給計劃員和銷售部門一個ERP系統無法提供的生產詳細概況。UG金屬公司在實施GE ProficyScheduler系統后,提高了他們發貨日期的精準度。
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案例9 -Bifodan A/S 公司- 食品飲料公司的準時交貨率從82%提高到98%
Bifodan A/S 公司生產膳食補充劑和藥用產品。產品大致包括30%的自有品牌產品和70%的外部OEM品牌產品。
日常生產過程
公司的正常生產流程包括一系列的工序,如在配方基礎上混合配料、生產藥片或膠囊(囊片)、表面處理、包裝、裝箱、質量控制(通常由外部實驗室承擔)、批準和交付。這也是 BIFODAN A/S 公司最常見的生產流程。
當一個客戶向 BIFODAN A/S 公司下訂單時, NVA ERP 系統中則建立生產訂單和采購訂單,生產路線會立刻轉移到GE ProficyScheduler系統里。這提供給生產與采購相關人員必要的信息,使得他們可以實時的了解生產的能力和物料的可用性。這也讓他們能夠確保有足夠的可用資源來保證一個訂單的執行,以便滿足約定的交貨時間。當訂單完成后,采購訂單將被發送到供應商和并預約實驗室的質量檢查時間,。如果在排產中計劃員作出改變,這些變化會被立即發送到 NAV ERP 系統里。
Scheduler,多用戶排產系統
在 BIFODAN A/S公司,GE ProficyScheduler被設置成多用戶系統,這使得兩個用戶可以同時進行編輯和更新計劃。在GE ProficyScheduler系統中,其他員工就可以通過瀏覽器訪問排產信息。這意味著在銷售、采購、儲存、生產部門的員工,或者接收/發運貨物的操作員,都可訪問當前計劃而不得進行修改。相關員工直接訪問查看當前生產計劃,包括所有最新的更新通過GE ProficyScheduler系統以形式顯示出來,這種信息共享的方法,讓公司獲得了若干好處:
·采購部門利用這個系統,可以跟蹤供應商交貨日期,確保工單的計劃開始時間前,物料齊套。
·采購計劃的連續優化,使得原材料到達滿足準時制生產要求,即在生產中盡可能接近在使用計劃使用它們時,才將物料接收入廠。這同樣幫助減少了庫存,并降低倉儲費用
·GE ProficyScheduler系統幫助我們清晰的了解所有生產訂單,讓我們獲得解決老問題的方法,即原來不得不經常調整執行中的工序的順序,以適應各種動態的變化-它們是在GE ProficyScheduler系統前經常發生的問題,這是由于缺少對生產實際情況的最新概覽,或者不同部門間的疏忽、溝通不暢造成的。
·無論是公司內部還是與客戶,都沒有必要浪費時間談論潛在的替代方案,訂單改變或者延遲。
·為所有相關部門提供直觀的排產,它同時能避免所謂的“加急訂單”,就是那些銷售部門承諾過交貨日期的訂單。這些訂單除非將原來已經排產好的訂單“擠到”一邊,或者需要重拍,否則不能準時完成。
·提供了銷售部門一個即時和清晰的工作負荷圖,并使銷售人員在接受一個給予訂單時,更精確的看到是否有足夠的產能來確保交貨時間
GE Proficy Scheduler系統的投資回報
在GE ProficyScheduler系統實施后,我們準時交貨率從82%提高到98%。
自然,這增加了我們作為供應商可靠性,這也增加了客戶和員工的滿意度。從具體數字看,: Scheduler作為一個重要的促成因素,讓我們看到營業額有20%的增長。
以下是物流和采購經理 Steen Christ 關于GE Proficy Scheduler系統的一些日常工作經驗
“有GE ProficyScheduler系統,我們可以控制好產品交貨時間,使得我們保持了作為供應商的良好信譽。在我們的業務領域,這是一個至關重要的因素。我們的客戶相信他們的訂單在我們這能得到最佳的掌管,同時他們也可以在約定的時間得到預期的貨物。
從安排一個訂單到最終交付,我們使用了高效的管理行為,這使得我們在沒有增加員工數量的基礎上,同時增加了我們的營業額和利潤。我給予GE ProficyScheduler系統好評是基于它實際帶給我們的積極結果,同時我強烈的向其他公司推薦GE ProficyScheduler系統”。
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案例10-Odense BoligApS房地產公司作業計劃水平大幅提升
Odense BoligApS是一個私人的房地產公司,專門投資于高端住宅和坐落于迷人Funen島上的商業地產。公司位于歐登塞,擁有并管理一系列高標準的和極具吸引力的房產物業。公司優秀的員工進行日常的設施維護。公司管理著約500個租戶。
價值
Odense BoligApS和我們的客戶有一個明確的目標:我們提供最好的物業給高品質的租戶,同時配以高品質的服務和極具競爭力的價格!這個目標向公司指明:持續關注內部和外部的變化和持續改進物業服務。物業必須顯示出其高品質,這同時適用于室內和室外。
總經理 JIMMY ANDERSEN 的感言
Jimmy Andersen 是 Odense BoligApS的總經理,以下是他對于GE ProficyScheduler系統投入的評論:“目前我們管理大約500個物業, 5 -10 %的物業需要在給定時間內, 翻新后租給新租客。我們曾經在 Excel 中計劃我們的作業,但這在租戶數目增加的同時,變的越來越繁瑣和費時。
計劃和管理我們的作業
今天我們用GE ProficyScheduler系統計劃和管理對物業的翻新作業等。當一個租約結束時,我們準備好油漆匠、石匠、木匠和清潔人員,以便新的租戶在約定的日期內租賃。除此之外,系統還允許我們處理針對房屋和周圍地區的一些小型工作。不同工種的工匠和其他員工,現在能夠在有空閑的日程表上,承擔一些小的工作,提高了效率。在以前,這些小工作經常被遺忘,這就導致租戶和業主兩方面的沖突
GE Proficy Scheduler系統讓我對工作一目了然
通過GE ProficyScheduler系統, 我們可以分別對各個小組安排任務(例如:油漆匠、石匠等),還可以對每個組的員工單獨安排任務。
我們把GE ProficyScheduler系統當一個“獨立“系統來使用,但它同樣可以從我們的租戶管理系統中直接改變租戶的起訖日期。我們實現了GE ProficyScheduler系統的實時更新,并每周為我們的員工打印出一份更新的作業清單。
這樣,在接下來的一周里,每個人都有一份具備作業優先級的任務清單。我們對Scheduler系統非常滿意,它讓我清晰的知道,哪里需要我的員工去工作。
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