一、成組技術(shù)的基本原理
隨著人類生活水平的提高和社會(huì)的進(jìn)步,人們追求個(gè)性化、特色化的思想日益普遍。作為提供人的日常生活所需各種產(chǎn)品的制造業(yè)中,大批量的產(chǎn)品越來(lái)越少,單件小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)模式越來(lái)越多,約占各類機(jī)器生產(chǎn)的(76~85)%。 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品需求多樣化的趨勢(shì)也越來(lái)越明顯。傳統(tǒng)的針對(duì)小批量生產(chǎn)的組織模式會(huì)存在一些矛盾:
1. 生產(chǎn)計(jì)劃、組織管理復(fù)雜化;
2. 零件從投料到加工完成的總生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng);
3. 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。
4. 產(chǎn)量小,使得先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用受到限制 為此,制造技術(shù)的研究者提出了成組技術(shù)的科學(xué)理論及實(shí)踐方法,它能從根本上解決生產(chǎn)由于品種多,產(chǎn)量小帶來(lái)的矛盾。成組技術(shù)GT(Group Technology)是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué),它研究如何識(shí)別和發(fā)掘生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事務(wù)的相似性,并對(duì)其進(jìn)行充分利用。即把相似的問(wèn)題歸類成組,尋求解決這一組問(wèn)題相對(duì)統(tǒng)一的最優(yōu)方案,以取得所期望的經(jīng)濟(jì)效益。成組技術(shù)應(yīng)用與機(jī)械加工方面,乃是將多種零件按其工藝的相似性分類成組以形成零件族,把同一零件族中零件分散的小生產(chǎn)量匯集成較大的成組生產(chǎn)量,從而使小批量生產(chǎn)能獲得接近于大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。成組技術(shù)將品種眾多的零件按其相似性分類以形成為數(shù)不是很多的零件族,把同一零件族中諸零件分散的小生產(chǎn)量匯集成較大的成組生產(chǎn)量。這樣,成組技術(shù)就巧妙地把品種多轉(zhuǎn)化為"少",把生產(chǎn)量小轉(zhuǎn)化為"大",由于主要矛盾有條件地轉(zhuǎn)化,這就為提高多品種、小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益提供了一種有效的方法。 成組技術(shù)的基本原理是符合辯證法的,所以它可以作為指導(dǎo)生產(chǎn)的一般性方法。實(shí)際上,人們很早以來(lái)就在應(yīng)用成組技術(shù)的哲理指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐,諸如生產(chǎn)專業(yè)化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化等皆可以認(rèn)為是成組技術(shù)在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用。現(xiàn)代發(fā)展了的成組技術(shù)已廣泛應(yīng)用于設(shè)計(jì)、制造和管理等各個(gè)方面,并取得了顯著的效益。與生產(chǎn)事務(wù)的相關(guān)性是客觀存在的,這不僅為人的一般常識(shí)所認(rèn)可,而且也為統(tǒng)計(jì)學(xué)所證實(shí)。用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法統(tǒng)計(jì)事物某些特征屬性出現(xiàn)的頻率,可以從總體上定量地說(shuō)明事物客觀存在的相似性。從對(duì)捷克和德國(guó)機(jī)床產(chǎn)品各類零件的統(tǒng)計(jì)資料表明,零件間的相似性已超越國(guó)界,它確實(shí)是客觀存在的,且遵循一定的分布規(guī)律。
從對(duì)英國(guó)機(jī)床業(yè)不同時(shí)期內(nèi)幾種主要加工設(shè)備需要量的資料表明:相對(duì)穩(wěn)定的各類零件構(gòu)成比例要適應(yīng)各類機(jī)床數(shù)量。由此可以認(rèn)為,根據(jù)一定生產(chǎn)任務(wù)配備以相適應(yīng)的各類機(jī)床數(shù)量,在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)是能夠滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的生產(chǎn)要求的,這就科學(xué)地證明了成組技術(shù)實(shí)施的延續(xù)性,即產(chǎn)品(同類型或相近類型)的更新?lián)Q代將不會(huì)影響成組技術(shù)的繼續(xù)實(shí)施。零件統(tǒng)計(jì)學(xué)不僅為成組技術(shù)的創(chuàng)立提供了可以信賴的科學(xué)依據(jù),也是實(shí)施成組技術(shù)過(guò)程中充分認(rèn)識(shí)和利用有關(guān)事物相似性的有用的科學(xué)方法。成組技術(shù)基本原理要求充分認(rèn)識(shí)和利用客觀存在著的有關(guān)事物的相似性,所以按一定的相似標(biāo)準(zhǔn)將有關(guān)事物歸類成組是實(shí)施成組技術(shù)的基礎(chǔ)。
目前,將零件分類成組常用的方法有:
1. 視檢法; 視檢法是由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員通過(guò)對(duì)零件圖紙仔細(xì)閱讀和判斷,把具有某些特征屬性的一些零件歸結(jié)為一類。它的效果主要取決于個(gè)人的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),多少帶有主觀性和片面性。
2. 生產(chǎn)流程分析法; 生產(chǎn)流程分析法PFA(Production Flow Analysis)是以零件生產(chǎn)流程及生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表等技術(shù)文件,通過(guò)對(duì)零件生產(chǎn)流程的分析,可以把工藝過(guò)程相近的,即使用同一組機(jī)床進(jìn)行加工的零件歸結(jié)為一類。采用此法分類的正確性與分析方法和所依據(jù)的工廠技術(shù)資料有關(guān)。采用此法可以按工藝相似性將零件分類,以形成加工族。
圖1是JLBM-1系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)圖。
3. 編碼分類法。 圖1 JLBM-1系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu) 按編碼分類,首先需將待分類的諸零件進(jìn)行編碼,即將零件的有關(guān)設(shè)計(jì)、制造等方面的信息轉(zhuǎn)譯為代碼(代碼可以是數(shù)字或數(shù)字、字母兼用)。為此,需選用或制定零件分類編碼系統(tǒng)。由于零件有關(guān)信息的代碼化,就可以根據(jù)代碼對(duì)零件進(jìn)行分類。應(yīng)指出,采用零件分類編碼系統(tǒng)便零件有關(guān)生產(chǎn)信息代碼化,將有助于應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助成組技術(shù)的實(shí)施。 JLBM-1系統(tǒng)是我國(guó)機(jī)械工業(yè)部門為機(jī)械加工中推行成組技術(shù)而開(kāi)發(fā)的一種零件分類編碼系統(tǒng)。這一系統(tǒng)經(jīng)過(guò)先后四次修訂,已于1984年正式為我國(guó)機(jī)械工業(yè)部的技術(shù)指導(dǎo)資料。JLBM-l系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以說(shuō)是OPITZ系統(tǒng)和KK-3系統(tǒng)的結(jié)合。
二、成組技術(shù)的應(yīng)用
目前發(fā)展的成組技術(shù)是應(yīng)用系統(tǒng)工程學(xué)的觀點(diǎn),把中、小批生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)制造和管理等方面作為一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)整體,統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面,全面實(shí)施成組技術(shù)以提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。以下將從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及生產(chǎn)管理等方面簡(jiǎn)述成組技術(shù)的應(yīng)用。
1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面
由于用成組技術(shù)指導(dǎo)設(shè)計(jì),賦予各類零件以更大的相似類,這就為在制造管理方面實(shí)施成組技術(shù)奠定了良好的基礎(chǔ),使之取得更好的效果。此外,由于新產(chǎn)品具有繼承性,使往年累積并經(jīng)過(guò)考驗(yàn)的有關(guān)設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)驗(yàn)再次應(yīng)用,這有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。以成組技術(shù)為指導(dǎo)的設(shè)計(jì)合理化和標(biāo)準(zhǔn)化工作將為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)奠定良好的基礎(chǔ);為設(shè)計(jì)信息最大程度地重復(fù)使用,加快設(shè)計(jì)速度,節(jié)約時(shí)間作出貢獻(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)設(shè)計(jì)一種新產(chǎn)品時(shí),往往有3/4以上的零件設(shè)計(jì)可參考借鑒或直接引用原有的產(chǎn)品圖紙,從而減少新設(shè)計(jì)的零件,這不僅可免除設(shè)計(jì)人員的重復(fù)性勞動(dòng),也可以減少工藝準(zhǔn)備工作和降低制造費(fèi)用。
2. 制造工藝方面
成組技術(shù)在制造工藝方面最先得到廣泛應(yīng)用。開(kāi)始是用于成組工序,即把加工方法、安裝方式和機(jī)床調(diào)整相近的零件歸結(jié)為零件組,設(shè)計(jì)出適用于全組零件加工的成組工序。成組工序允許采用同一設(shè)備和工藝裝置,以及相同或相近的機(jī)床調(diào)整加工全組零件,這樣,只要能按零件組安排生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃,就可以大大減少由于零件品種更換所需要的機(jī)床調(diào)整時(shí)間。此外,由于零件組內(nèi)諸零件的安裝方式和尺寸相近;可設(shè)計(jì)出應(yīng)用于成組工序的公用夾具--成組夾具。只要進(jìn)行少量的調(diào)整或更換某些零件,成組夾具就可適用于全組零件的工序安裝。成組技術(shù)亦可應(yīng)用于零件加工的全工藝過(guò)程。為此,應(yīng)將零件按工藝過(guò)程相似性分類以形成加工族,然后針對(duì)加工族設(shè)計(jì)成組工藝過(guò)程。成組工藝過(guò)程是成組工序的集合,能保證按標(biāo)準(zhǔn)化的工藝路線采用同一組機(jī)床加工全加工族的諸零件。應(yīng)指出,設(shè)計(jì)成組工藝過(guò)程、成組工序和成組夾具皆應(yīng)以成組年產(chǎn)量為依據(jù)。因此,成組加工允許采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。以成組技術(shù)指導(dǎo)的工藝設(shè)計(jì)合理化和標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ),不難實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助工藝進(jìn)程設(shè)計(jì)(CAPP)及計(jì)算機(jī)輔助成組夾具設(shè)計(jì)。
3. 生產(chǎn)組織管理方面
成組加工要求將零件按工藝相似性分類形成加工族,加工同一加工族有其相應(yīng)的一組機(jī)床設(shè)備。因此,很自然成組生產(chǎn)系統(tǒng)要求按模塊化原理組織生產(chǎn),即采取成組生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織形式。在一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)有一組工人操作一組設(shè)備,生產(chǎn)一個(gè)或若干個(gè)相近的加工族,在此生產(chǎn)單元內(nèi)可完成諸零件全部或部分的生產(chǎn)加工。因此可以認(rèn)為,成組生產(chǎn)單元是以加工族為生產(chǎn)對(duì)象的產(chǎn)品專業(yè)化或工藝專業(yè)化(如熱處理等)的生產(chǎn)基層單位。成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)之一。這是因?yàn)檫\(yùn)用成組技術(shù)基本原理將大量信息分類成組,并使之規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化,這將有助于建立結(jié)構(gòu)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)公用數(shù)據(jù)庫(kù),可大量壓縮信息的儲(chǔ)存量;由于不再是分別針對(duì)一個(gè)工程問(wèn)題和任務(wù)設(shè)計(jì)程序,可使程序設(shè)計(jì)優(yōu)化。此外采用編碼技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)得以順利實(shí)施的關(guān)鍵性基礎(chǔ)技術(shù)工作,成組技術(shù)恰好能滿足相似類產(chǎn)品及分類的編碼。
三、成組技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
成組技術(shù)從上個(gè)世紀(jì)50年代提出到如今已經(jīng)歷了近50年的發(fā)展和應(yīng)用。成組技術(shù)作為一門綜合性的生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)和柔性制造系統(tǒng)等方面的技術(shù)基礎(chǔ)。我國(guó)早在上個(gè)世紀(jì)60年代初就在紡織機(jī)械、飛機(jī)、機(jī)床及工程機(jī)械等機(jī)械制造業(yè)中推廣應(yīng)用成組技術(shù),并初見(jiàn)成效。近年來(lái),為適應(yīng)我國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要,要求機(jī)械工業(yè)加速技術(shù)改造的步伐,尤其是需要對(duì)占重要比例的中、小型企業(yè)引進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和組織管理的革新工作;因此,成組技術(shù)再度受到國(guó)家有關(guān)部、局和工廠企業(yè),研究所及高等院校的重視。目前,正積極開(kāi)展這一方面的科學(xué)研究、人材培訓(xùn)和推廣應(yīng)用等工作。原機(jī)械部設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)組織研制的全國(guó)機(jī)械零件分類編碼系統(tǒng)JLBM-I,它將對(duì)我國(guó)推廣應(yīng)用成組技術(shù)起到積極推進(jìn)作用。近幾年來(lái),一些工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,應(yīng)用成組技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的。我國(guó)不少高等工業(yè)院校結(jié)合教學(xué)和科研工作,在成組技術(shù)基本理論及其應(yīng)用方面,如零件分類編碼系統(tǒng)、零件分類成組方法和計(jì)算機(jī)輔助編碼、分類、工藝設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng)等方面都開(kāi)展了許多研究工作,并取得了不少成果。可以相信,隨著應(yīng)用推廣和科研工作的持續(xù)開(kāi)展,成組技術(shù)對(duì)提高我國(guó)機(jī)械工業(yè)的制造技術(shù)和生產(chǎn)管理水平將日益發(fā)揮其重要的作用。
核心關(guān)注:拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用,蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念,功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域,是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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