質量控制是信息工程監理的重要工作內容之一，該領域內的專家學者在吸取前人質量控制理論研究成果的基礎上對監理的質量控制做了大量的研究。針對目前提高信息系統建設質量的迫切需求，研究并實現一個對信息工程監理階段具有明確針對性的質量控制工具有著重要的現實意義。
一、六西格瑪質量管理理論基礎
在1987年，摩托羅拉公司首次提出了一種新型質量管理的方法一六西格瑪(σ)。西格瑪是希臘字母σ的中文譯音，在統計學中用來表示標準偏差，即數據的分散程度。對連續可計量的質量特性：用“σ”度量質量特性總體上對目標值的偏離程度。六個西格瑪可解釋為每一百萬個機會中有3．4個出錯的機會，即合格率是99．99966%。摩托羅拉公司所實施的六西格瑪已經超出了最初的定義，它是基于全面質量管理思想，發展起來的一個高度有效的企業流程設計、改造和優化技術，是在提高顧客滿意程度的同時降低經營成本和周期的過程革新方法。它是通過提高組織核心過程的運行質量，進而提升企業贏利能力的管理方式，也是在新經濟環境下企業獲得競爭力和持續發展能力的經營策略。
通過研究分析發現，六西格瑪質量管理理念與全面質量管理理念、IS09000質量認證體系相比，更加側重和強調以下四個方面：
1．以顧客需要為關注焦點
這不但是六西格瑪管理的基本原則，也是現代管理理論和實踐的基本原則。六西格瑪管理強調“傾聽顧客的聲音(Voice of Customer-VOC)”，強調從“確定顧客的關鍵要求”開始，使顧客滿意，進而使企業利潤增加，這是六西格瑪所要達到的結果或實現的最終目標。因此，找出做什么事情才能讓顧客滿意并增加企業利潤才是質量改進最重要的問題。
2．堅持系統的觀點
系統是由一系列相互關聯、相互依賴、共同作用的過程構成的。在六西格瑪管理中十分強調將組織作為系統來看待，而不是一些獨立的部門和孤立的過程的集合。質量管理大師戴明博士在著名的“十四項法則”中指出：“85％以上的質量問題和浪費是由系統原因造成的，只有15％是由崗位上的問題造
成的”。實際上，很多問題之所以長期得不到很好的解決，并不是組織不具備技術上的能力和條件，而是因為管理上的不協調。六西格瑪管理認為，大量的改進機會正是在這種橫向過程的改進之中。
3．用數據說話
“用數據說話”是六西格瑪管理理念的一個突出的特點，數據是測量的結果，也是分析和決策的依據，是過程運行情況的客觀反映，在六西格瑪管理中，要求我們使用數據做出正確的統計推斷，用數據幫助我們準確地找到產生問題的根本原因。因此，在六西格瑪管理中大量地用到統計技術。
4．強調過程管理
許多質量管理方案都采用“過程方法”管理，但這些方案大多僅注意質量體系中各個過程的識別，確定這些過程的順序和相互作用。而六西格瑪管理是通過建立過程運行和控制的準則和方法，以實現過程的監控，并通過過程的優化實現組織競爭力的提高。在六西格瑪管理中，通過過程改進與再造，使過程的產出與顧客要求之間的偏差最小，可以極大地提高顧客的滿意程度，而且可以大量地減少由于補救缺陷所帶來的成本增加和生產周期的延長。
六西格瑪管理中常用到的是六西格瑪改進DMAIC和六西格瑪設計DFSS。DMAIC是指定義(Define)、測量(Measure)、分析(Analyze)、改進(Im-prove)、控制(Control)五個階段構成的過程改進方法，一般用于對現有流程的改進，包括制造過程、服務過程以及工作過程等等。DFSS是DesignforSixSig-ma的縮寫，是指對新流程、新產品的設計方法。
DMAIC方法定位于當產品不符合客戶規格要求或性能不足時對現有的產品或流程進行適應性的升級。對于新產品或者新過程，DMAIC方法就不適用了，并且改進畢竟是改進，即使過程控制得非常好，也只能實現產品設計的質量，所以很多先行應用六西格瑪管理的企業在最后都遇到了“五西格瑪”墻。這樣，六西格瑪設計理念就應運而生。
六西格瑪設計(DFSS)就是按照合理的流程、運用科學的方法準確理解和把握顧客的需求，對新產品或者新流程進行健壯設計，使新產品或者新流程在低成本下達到六西格瑪質量的水平，同時使新產品或者新流程本身具有抵抗各種干擾的能力。
DFSS所用的方法大都是在20世紀70年代以后產生和發展起來的，特別是近年來國際市場激烈競爭的形勢，全世界最優秀的質量管理專家和最優秀的企業都在研究質量管理問題，他們認識到要解決好質量、進度、成本之間的矛盾，必須向設計階段和售后服務階段延伸，以滿足顧客的需要。
與六西格瑪改進DMAIC方法不同的是，DFSS是一個途徑而不是既成的方法，它的各階段與步驟并沒有給出準確定義，每個公司都根據自己的業務和流程來選擇DFSS的實施步驟。
目前專家提出的DFSS流程主要有以下幾種：
·DMADV：即定義、測量、分析、設計、驗證。實施步驟簡述如：Define：定義專案目標及顧客需求；
Measure：測量并決定顧客的需要及規格；
Analyze：分析可能的流程以符合顧客需要；
Design：設計細部流程以符合顧客需要；
Verify：驗證流程績效及能力是否符合顧客的需要。
·DMADOV：在DMADV流程中增加了優化環節，是對DMADV流程的改進和發展。
·DCCDI：指的是定義、顧客、概念、設計、實現。
·DMEDI：指的是定義、測量、研究、設計、實現。
·IDDOV：即識別、定義、概念設計、優化設計、驗證設計，是由新生代的質量管理專家的喬杜里先生提出的。
·IDOV：Identify鑒別，Design設計，Optimize優化，Validate驗證。
還有其他的六西格瑪設計流程不斷出現，雖然流程表述不同，但內容卻大同小異。六西格瑪改進（DMAIC）與DFS的比較如表1 所示。
表1 DMAIC與DFSS的比較
考慮到信息工程監理行業是提供服務的行業，它的產品就是提供的服務，其最終目的就是為了讓業主單位也就是它的顧客滿意，只有業主單位滿意才能樹立自己在行業中的地位，進而使企業利潤增加。信息工程監理的三控、兩管、一協調都是為了達到最終讓顧客滿意的手段。
而目前信息工程監理的工作模式主要是通過評審或者測試等手段發現承建單位在工作中的問題，進而要求承建單位改進，總體來說是一種事后控制的思想。監理單位在項目生命周期越晚的階段發現問題，則解決問題需要的成本越高、花費的時間越長，勢必造成質量與成本和進度之間的矛盾。所以為解決好質量、進度、成本之間的矛盾，監理單位的工作重點必須向設計階段延伸，因為工程質量主要是由需求分析質量和設計質量決定的，設計質量決定了項目的固有質量。
所以，信息工程監理通過借鑒六西格瑪質量管理理念，才能在充分聆聽業主單位的需求，包括基本需求和額外需求的基礎上，找到質量控制的重點，進而提高項目建設質量，最終達到提高我國信息化工程整體建設水平的目的。
通過對六西格瑪質量管理理論的分析比較可以發現，六西格瑪設計思想更適合做信息工程監理在項目設計階段質量控制研究的理論基礎。原因如下：
1．DFSS關注顧客在意的所有關鍵質量因素，DMAIC關注少數一兩個關鍵質量因素。而監理的質量控制必須要關注業主單位的所有關鍵質量因素，才能保證項目的建設質量；
2．DFSS針對產品/服務/流程的設計，DMAIC是針對現有流程的改善。而目前監理在設計階段的質量控制并沒有固定的流程，本論文是設計新的質量控制模型；
3．DFSS的目標是缺點的預防，DMAIC的且標是缺點的降低。而監理在設計階段的質量控制工作重點就是通過采取相應措施，監督承建單位在系統設計階段工作過程的規范性，在承建單位提交具體的設計方案之前，尋找可能存在的缺陷和隱含的質量問題，將一切可能的問題消滅在萌芽狀態。
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