我所在2000年就已經購買了某軟件公司的CAPP產品，當時由于沒有明確企業需求以及軟件本身不成熟，在實施過程中才出現很多問題，例如，利用該軟件編制工藝卡片非常困難，特殊符號不能編寫，匯總也不能滿足要求等。這引發了工藝人員的抵觸情緒，認為軟件不能提高效率，還不如手工編制工藝卡片快，再加上得不到軟件廠商的及時服務，此次信息化嘗試宣告失敗。“一朝被蛇咬”，我所對信息化投入變得非常謹慎，信息化建設基本停滯了。
但是，由于我所的生產模式向單件小批量多品種轉變，工藝與實際生產密切相關，沒有工藝就不能生產，而工藝編制任務量大、效率低，不能滿足生產要求。首先，編制工藝時需要快速進行文字和特殊符號的填寫，手工編制速度提不上去。其次，工藝的查詢比較困難，需要花費大量的時間，類似工藝也無法快速借鑒。同一系列產品的零件具有相似性，其加工工藝類似，編寫工藝時只需少許修訂即可，而手工編制卻需要工藝員重復填寫，費時費力。再次，生產路線、材料定額和財務需要的工時定額不能及時匯總，手工匯總工作量大，耗時長，容易出錯。
鑒于這樣的迫切需求，我所經過慎重考慮決定再次投資CAPP。在選型前，我們考察了市場上的相關產品，制定了詳細的技術需求，經過仔細篩選，我所選擇了南京學思信息技術有限責任公司代理的開目CAPP。這一選擇的主要原因是：第一，開目CAPP的功能比較全面、實用，能滿足我所的技術需求，快速編制工藝；第二，南京學思是一家以服務為核心的軟件企業，對企業信息化有很多獨特的見解，學思的實施人員在CAPP系統方面非常有經驗，從我所實際情況出發，提供了合適的解決方案和許多有價值的建議。
在實施過程中，學思的實施人員與我們通力配合，依據學思的實施規范、實施計劃，首先進行基本情況調研，討論工藝卡片的模板、建立工藝資源庫、建立典型工藝、匯總需求；其次，我們編寫了工藝系統的詳細需求，在得到雙方認可后，學思的研發人員進行了系統的個性化開發配置，完成了軟件系統的安裝調試，并指導、解決了CAPP系統使用的很多相關問題，最后組織了面向工藝人員的現場培訓。
CAPP投入使用一段時間后，基本解決了工藝編制效率低、查詢困難、不能重復使用典型工藝和匯總困難等一系列問題，改善了我所的工藝管理狀況。
圖1 建立標準工藝卡模板，保證工藝模板一致性
圖2 特殊符號填寫方便，編制效率高
圖3 建立企業工藝資源庫，工藝資源、知識得到充分共享和重用
圖4 建立典型工藝庫，使相似零件的工藝編制互相借用，減少重復勞動
圖5 可以根據生產令號、零件圖號、零件名稱等信息快速查詢工藝文件
圖6 快速匯總生產路線表、材料定額、工時定額，根據匯總需要，
快速靈活的進行配置而不需改動軟件程序
在信息化建設方面，相信有不少企業與我所有類似的經歷，以前或現在正在使用的系統并不理想。筆者認為，這主要是因為企業對信息技術的認識深度不夠，缺乏細化企業需求的經驗；當然也與產品平臺與服務商的專業化程度有關，選擇一個好的服務商是保證項目成功的重要因素。通過這次CAPP的實施應用過程，使我所重新樹立了對信息技術的信心。
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本文標題：談CAPP的選型與實施
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