ERP是企業資源計劃的英文縮寫，最初是由美國加特納公司在20世紀90年代初期提出的。ERP是一個面向供需鏈管理的管理信息集成。它通過采用計算機和網絡通信技術的最新成就，對企業供應鏈上的所有環節有效地進行管理，同時，ERP系統同企業業務流程重組是密切相關的。信息技術的發展加快了信息傳遞速度和實時性，擴大了業務的覆蓋面和信息的交換量，為企業進行信息的及時處理、做出相應的決策提供了極其有利的條件。
開關設備是支持電力系統運行的主要設備。電力事業的快速發展使開關設備制造企業之間的競爭更加激烈。為了提高市場競爭能力，根據企業生產經營特點，在成功實施CAD，CAPP，PDM項目后，提出并建立實施滿足本企業特殊要求的企業資源計劃系統TCS-ERP系統，通過對企業內部生產經營信息和人、財、物資源的優化、集成，對企業供應鏈、客戶關系等外部資源的整合，實現了企業基礎管理的規范化和管理流程的信息化，增強了企業核心競爭力。
一、開關設備對EPP的需求
電力系統運行的特點決定了開關設備在電壓等級、容量、設備元件配置、使用條件等方面各不相同，開關設備制造企業生產的產品類型也有較大的差別。因此，各開關設備制造企業的資源配置方式不可能相同。此外，國內電力事業正在發展，房地產、新工廠建立以及老工廠改造都需要大量的不同規格和配置的開關設備，這就決定了開關設備制造企業的生產方式是按訂單生產，工程性的非標產品生產多，用戶要求交貨周期短、產品結構及生產工藝復雜。為了提高企業對市場的反應能力和市場競爭力，實現生產過程的現代化管理，必須采用信息化手段來改造開關設備制造企業，使企業能跨越式發展。
ERP是信息時代企業實現生產現代化、管理科學化的一個強有力的工具，國際上一些知名開關設備制造企業采用ERP走向現代化的管理之路。如SIEMENS, ABB采用適時生產、精益生產、敏捷制造等制造理論和方法，應用計算機技術對產品制造的整個過程進行管理，極大地提高了生產效率。國內部分開關設備制造企業也實施了ERP項目。
二、ERA項目背景及目標
隨著電力事業的發展，開關行業迎來了發展機遇，同時競爭也更加激烈，開關設備產品的利潤空間越來越小，企業要想在競爭中生存必須對生產經營的全過程進行有效的控制并充分利用好各種資源。
由于電力開關產品大多數是為工程配套服務的，客戶通常在工程后期進行設備采購，時間安排非常緊湊。生產任務急，交貨期短，企業的設計生產部門經常超飽和工作，對產品質量、生產成本、安排設計和生產計劃都是一個嚴峻的考驗。開關設備使用環境復雜，安裝條件不統一，客戶一般要求提供按特殊要求設計生產的產品，銷售部門很難準確、快速地對客戶進行產品報價，無法對客戶的要求及時反饋。企業經營者很難準確掌握每個合同的利潤和成本情況，不能及時調整銷售策略以便在競爭中取得優勢。企業內部各部門間信息傳遞慢，影響了設計生產的整體進度。
為了從產品研發、中間試驗、生產制造以及全范圍管理等方面進一步提升企業的能力和規模，以信息化帶動工業化，增強對市場需求的快速反應能力，工廠提出了“基于統一架構的高中壓開關設備敏捷ERP系統”項目。
工廠周邊地區生產零部件的外協工廠較少，從開關設備中的元件、零部件生產到整個開關設備的配線及裝配基本上都由自己完成。
工廠已經建立了高壓開關設備CAD中心，通過設計手段的改進提高了產品設計的質量和效率，并為生產全過程提供了準確數據。通過建立企業產品數據管理系統實現了對工廠核心數據的有效管理，建立起了一個統一有效的資料平臺和資料利用環境。
由于工廠生產規模大，生產過程復雜，用現有的管理手段很難合理地配置企業的各種資源。
TCS-ERP系統采用現代管理思想，對企業活動中與生產制造有關的所有資源和過程進行統一的管理，在目標上充分體現成本控制、生產調度和對市場的快速響應，著眼于開關設備制造過程的信息化管理。這對于有效縮短產品生產周期、加速產品從設計領域到制造領域的轉化，從根本上促進企業的現代化進程具有十分重要的現實意義。
建立TCS-ERP系統與PDM系統的接口，有效地利用PDM系統中的產品數據，為產品生產和成本核算提供必要的數據;建立完善的開關設備生產管理子系統，實現對產品生產全過程的控制;采用科學的成本核算方法，建立開關設備成本核算子系統，實現單臺開關設備實際成本的準確核算，為工程投標報價提供準確及時的信息;建立銷售管理子系統，利用TCS-ERP系統提供的數據，對市場做出快速響應;建立物資采購及庫存管理子系統，實現對物料需求的管理;建立其他相關子系統，包括建立人力資源管理子系統、質量管理子系統、固定資產管理子系統、車間管理子系統、綜合信息查詢子系統以及系統維護子系統等。
TCS-ERP系統總體實施規劃
TCS-ERP系統項目是在工廠成功實施了CAD/CAPP/PDM 系統，完成了對產品設計數據、工程設計數據和工藝設計數據的有效管理后提出實施的。重點是對企業現有資源的整合。在對TCS-ERP系統框架及其功能模塊規劃時要保證信息流規范、正確、統一和暢通，組織模式先進，模塊接口清晰，能顯著提高企業核心競爭力。為了達到TCS-ERP系統預定的目標，需要調整企業內部管理模式，并對相關業務流程進行重組�？傮w來說，企業的生產經營活動可分解為產品研發、市場分析、經營管理、流程設計、加工制造、庫存管理、生產組織、成本核算等功能單元，各功能單元之間的關聯形態主要為物流、資金流和信息流，工廠的整個生產活動實質上是一個物流、資金流和信息流的傳遞、處理和利用，最終形成產品的過程。
由于開關設備是按訂單生產的，生產過程從銷售管理子系統開始，根據合同要求由設計部門完成產品設計和工程設計，由工藝部門根據產品和工程項目的具體要求制定生產工藝路線。生產管理子系統根據合同要求編制生產計劃并把相關信息發送到配套及軟件分析子系統、采購管理子系統、人力資源管理子系統，由相關子系統完成材料準備、人員調配等工作。車間管理子系統根據生產計劃組織生產，產品生產完成后通知檢驗部門進行檢驗，并收集生產過程中生成的數據。銷售管理子系統接到質量管理子系統提供的檢驗合格的信息后完成最終產品的貯藏、出廠及發運工作。成本核算子系統根據生產各環節提供的數據完成產品的實際成本核算。綜合查詢子系統可以從各子系統中得到所需的任何信息，從而做出準確及時的決策。
三、TCS-ERP系統的使用效果
TCS-FRP 系統的使用，加快了企業內部各部門間信息傳遞的速度。由干工程項目投標時工廠并不完全知道用戶的特殊要求，開關柜完全準確的成本始終是無法計算的。但從歷年的統計結果看，非標的部分主要體現在開關設備外形尺寸、選用的斷路器型號及生產廠家、保護及測量裝置型號及生產廠一家等方面。為保證產品質量，向工廠提供零部件的供應商是相對固定的，當用戶指定了斷路器、保護測量裝置等的型號和生產廠家后，這些零部件的價格可以從物資采購管理子系統中查詢得到，而柜體結構的成本以同型號的標準柜成本計算。因此報價時可以根據用戶特殊要求快速地核算出比較準確的成本，為做出決策提供可靠信息。
啟用TCS-ERP系統后大大減小了決策的盲目性，使各項決策建立在科學的基礎上，顯著提高了對市場的快速反應能力，為企業贏得了更大的利潤空間。
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本文標題：ERP在開關設備制造企業的實施應用
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