天地有大美,于簡(jiǎn)單處得;人生有大疲憊,在復(fù)雜處藏。流程管理復(fù)雜了,企業(yè)不僅容易疲憊,更容易遭殃。但越復(fù)雜的事情,越可以用簡(jiǎn)單的方法去化解。若將化繁為簡(jiǎn)的工作方法應(yīng)用于流程管理,讓各個(gè)環(huán)節(jié)輕解羅裳,變得簡(jiǎn)單樸實(shí),那么就會(huì)起到庖丁解牛的效果,任務(wù)完成時(shí)間大大減少,失誤率也會(huì)空前降低。
借用華為新聞發(fā)言人傅軍的話說(shuō),華為之所以從小農(nóng)式作坊全部轉(zhuǎn)變成規(guī)模化的運(yùn)作,流程優(yōu)化居功至偉。現(xiàn)在,華為專注于全球運(yùn)營(yíng)商企業(yè),在全球化的路上小步快跑。我們不禁要問(wèn),它的流程優(yōu)化是怎樣實(shí)現(xiàn)的?它在流程管理中又是如何刪繁除冗的?
瞄準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)——掌握時(shí)間優(yōu)勢(shì)
在建立IT系統(tǒng)前,華為發(fā)出貨物就宣告萬(wàn)事大吉,并不會(huì)把貨物的詳細(xì)信息提供給客戶,這導(dǎo)致客戶在接到貨物后必須重新填制收貨單據(jù)。這種服務(wù)模式的影響是,入賬重審、內(nèi)部資產(chǎn)等后續(xù)環(huán)節(jié)停滯不前,時(shí)間耗費(fèi)掉了不說(shuō),流程作業(yè)如泥牛入海連個(gè)浪花都沒(méi)有產(chǎn)生,典型的白費(fèi)工夫辦瞎事。為解決這個(gè)問(wèn)題,去除作業(yè)流程中的劣勢(shì),華為構(gòu)建了電子化的客服流程服務(wù),一方面讓客戶省時(shí)省心,另一方面己方也減少了等待時(shí)間,一舉扭轉(zhuǎn)乾坤,化劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)。
因此,華為要求員工:一旦開(kāi)始操作,就必須對(duì)各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控,以確保工作任務(wù)按照計(jì)劃進(jìn)度開(kāi)展,并在此基礎(chǔ)上提升效率。那么,如何掌控作業(yè)流程中的關(guān)鍵點(diǎn)呢?
持久保持時(shí)間優(yōu)勢(shì)。時(shí)間優(yōu)勢(shì)保持得越長(zhǎng),其價(jià)值越大。俗話說(shuō),“知己知彼百戰(zhàn)不殆”。為獲得更高的價(jià)值,任務(wù)執(zhí)行者應(yīng)對(duì)建立這種優(yōu)勢(shì)需要多長(zhǎng)時(shí)間、獲得的優(yōu)勢(shì)會(huì)有多少及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手掉轉(zhuǎn)矛頭做出有力反應(yīng)的時(shí)間差等問(wèn)題了然于胸。然后,在此基礎(chǔ)上,不斷默念緊箍咒,提升關(guān)鍵環(huán)節(jié)上占有的時(shí)間優(yōu)勢(shì)。
扭轉(zhuǎn)時(shí)間劣勢(shì) 。通過(guò)改變作業(yè)方式、引進(jìn)新技術(shù)、強(qiáng)化員工熟練度培訓(xùn)等方式,來(lái)改變關(guān)鍵環(huán)節(jié)的劣勢(shì)狀態(tài)。“行到水窮處,坐看云起時(shí)”是一種境界,有時(shí),劣勢(shì)之處即是優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化的靈感來(lái)源。
爭(zhēng)取更多機(jī)會(huì) 。梳理作業(yè)流程,找出可以加以整合的環(huán)節(jié),通過(guò)減除、合并、重排等方式優(yōu)化流程,也可以采用新技術(shù)代替舊技術(shù),以縮短作業(yè)時(shí)間。
化解外部威脅。靈魂周圍小鬼環(huán)伺,優(yōu)勢(shì)身邊威脅相隨。因此,對(duì)于影響時(shí)間優(yōu)勢(shì)的外部威脅要盡快化于無(wú)形。例如,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手引入新技術(shù)后,要迅速掌握新技術(shù)的優(yōu)劣勢(shì),將其優(yōu)勢(shì)之處納為己用,并形成具有時(shí)間優(yōu)勢(shì)的技術(shù)手段。
發(fā)揮創(chuàng)造力——打破慣性思維
回溯到20世紀(jì)90年代初,華為以新兵姿態(tài)躋身電信設(shè)備制造商的行列。當(dāng)時(shí),摩托羅拉、思科、愛(ài)立信、北電等國(guó)外的老牌通信巨頭,正以強(qiáng)大的產(chǎn)品供貨能力牢牢占據(jù)著中國(guó)市場(chǎng),因此華為內(nèi)部滋生了一種觀點(diǎn):華為作為后來(lái)者,應(yīng)盡快獲得產(chǎn)品低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。不過(guò),華為決策者則認(rèn)為,必須盡快優(yōu)化生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制和物流體系,拉近與那些老牌通信巨頭的距離。
1993年初,華為在西門子公司相關(guān)技術(shù)人員的幫助下,重新設(shè)計(jì)了整體生產(chǎn)流程。華為希望通過(guò)內(nèi)部統(tǒng)一的物流體系,保障完整的質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理,并減少物料流通環(huán)節(jié)和生產(chǎn)周期,以全面提高華為的產(chǎn)品供貨能力。
現(xiàn)在已無(wú)需再評(píng)價(jià)該項(xiàng)目對(duì)華為的深遠(yuǎn)影響,這一逆流而上、敢于挑戰(zhàn)的思維方式,已經(jīng)起到了為華為改頭換面的巨大作用。華為于是一直堅(jiān)持在流程優(yōu)化中打破慣性思維。
正向梳理。對(duì)已完成的流程進(jìn)行正向梳理,以操作者的態(tài)度來(lái)預(yù)估實(shí)現(xiàn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的流暢度,或選擇合適的思維工具分析各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系,并預(yù)測(cè)可能產(chǎn)生的收益。
逆向發(fā)現(xiàn)。最利于發(fā)揮創(chuàng)造力的流程優(yōu)化方法是采用逆向思維方法,挑出流程中的缺陷。在華為,每條產(chǎn)品線上會(huì)組建兩支隊(duì)伍——紅軍和藍(lán)軍,紅軍在對(duì)某個(gè)流程進(jìn)行規(guī)劃時(shí),藍(lán)軍就要想盡辦法來(lái)“搗亂”,“吹毛求疵”,找出紅軍設(shè)計(jì)流程中存在的缺陷。這種逆向優(yōu)化方式使流程規(guī)劃者更簡(jiǎn)單明了地看到流程的可待改進(jìn)之處,而改進(jìn)后的流程將使作業(yè)完成期限更易于掌握。
環(huán)節(jié)1——精簡(jiǎn)冗余
2009年,任正非向華為全體員工發(fā)出指示:讓一線直接來(lái)決策!他曾經(jīng)百般周折地將一個(gè)龐大的企業(yè)集團(tuán)牢牢地控制在手中,但是此時(shí),在一線上奔忙的員工卻漸漸缺少了當(dāng)年創(chuàng)業(yè)時(shí)的激情和敏銳。他恍然發(fā)現(xiàn),企業(yè)中設(shè)置了過(guò)多流程控制點(diǎn),冗余的環(huán)節(jié)阻礙了上傳下達(dá)的流暢性,降低了工作效率的同時(shí),也磨滅了員工的熱情。
任正非認(rèn)為,去除流程中的冗余環(huán)節(jié),讓工作流程的各個(gè)環(huán)節(jié)得到精簡(jiǎn),是優(yōu)化工作程序、提高工作效率的第一步。
已成為華為中層管理者的劉寧說(shuō):“我現(xiàn)在最大的愛(ài)好之一,就是分析工作流程的網(wǎng)絡(luò)圖,每一次能去掉一個(gè)多余的環(huán)節(jié),就少一個(gè)工作延誤的可能,這意味著大量時(shí)間的節(jié)剩這兩年來(lái),我去掉的各種冗余工作環(huán)節(jié)達(dá)70個(gè),粗略評(píng)估,省下的時(shí)間高達(dá)3000多個(gè)小時(shí),也就是120多天啊!”
環(huán)節(jié)2——合并同類項(xiàng)
除冗的另一種方法是合并同類項(xiàng)。莊子云:“丘山積卑而為高,江河合水而為大。”合并的作用不僅在于化零為整,更在于能疊加優(yōu)勢(shì),消除劣勢(shì)。
在華為,如果當(dāng)前的工作環(huán)節(jié)皆不能被取消,那么,管理者就會(huì)換個(gè)思路,將各個(gè)環(huán)節(jié)適當(dāng)加以合并怎么樣?合并是指將兩個(gè)或兩個(gè)以上的事務(wù)或環(huán)節(jié)合為一個(gè)。例如,工序或工作任務(wù)的合并、工具的合并等。很多情況下,各個(gè)環(huán)節(jié)之間的生產(chǎn)能力不平衡,有的人手短缺,有的則人浮于事,忙閑不均,將這些環(huán)節(jié)加以調(diào)整和合并,往往能去劣存優(yōu),取得立竿見(jiàn)影的效果。
環(huán)節(jié)3——合理排序
任正非要求:“員工參加管理,不斷地優(yōu)化從事工作的流程與工作質(zhì)量……改革一切不合理的流程。”
那么,如何改進(jìn)才能調(diào)整不合理的環(huán)節(jié),保證流程的合理,達(dá)到化繁為簡(jiǎn)的目的呢?
衡量各環(huán)節(jié)安排的合理度。華為通過(guò)“何人、何處、何時(shí)”3個(gè)問(wèn)題,來(lái)確認(rèn)流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的安排是否合理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合理之處,立即推倒重來(lái),以使各個(gè)環(huán)節(jié)保持最佳的順序,保證工作環(huán)節(jié)的有序性。
何人:該環(huán)節(jié)由誰(shuí)操作?操作技能是否嫻熟?該環(huán)節(jié)是否為該員工最擅長(zhǎng)的?是否存在崗位與員工能力不匹配的現(xiàn)象?如果讓熟悉第一環(huán)節(jié)工作的員工從第二環(huán)節(jié)調(diào)回,可以節(jié)省多少時(shí)間?
何處:各環(huán)節(jié)的操作場(chǎng)所之間距離遠(yuǎn)近如何?是否便于工作交接?如果將某環(huán)節(jié)的操作場(chǎng)所加以調(diào)換,是否可以使工作交接時(shí)間更短?調(diào)整設(shè)備儀器的擺放位置后,操作者使用起來(lái)是否更方便、時(shí)間更短?
何時(shí):從第一個(gè)環(huán)節(jié)開(kāi)始至最后一個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)束的時(shí)間,包括在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的移動(dòng)時(shí)間、加工時(shí)間及由于機(jī)器故障、部件無(wú)法得到等問(wèn)題引起的延遲時(shí)間分別是多少?時(shí)間安排是否過(guò)于緊湊,使員工緊張、疲勞?或過(guò)于寬松,難以在交期前完成任務(wù)?
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