一、機械加工行業特點
機械加工行業按企業的加工類型、生產批量和組織形式不同，其經營與生產管理的方法也存在差異：
·多數的機加工企業采用了中小批量甚至是單件方式的生產模式，主要按照客戶訂單生產，市場預測作為輔助。
·產品的品種較多，復雜度隨產品類型不同從中等到高；產品結構中的基礎件和標準件較多，部分標準件會有定制配置要求。
·半成品和委外加工件多，要求庫存和生產BOM的數量準確性較高。
·加工類型生產方式具有特殊性，不僅僅局限于傳統單件產品的裝配BOM；車削刨磨，電鍍焊接，熱/表面處理等各種特殊工序較多。
·此外機加工企業關注機器設備的運作，產品的工藝過程和生產計劃經常變更，還伴隨大量的產品測試以及反饋記錄。
二、機械加工企業簡介
超科林半導體設備（上海）有限公司和超科林微電子設備（上海）有限公司（以下簡稱“超科林”）是美國超科林在中國上海的兩家全資子公司，主要為半導體設備的子系統模塊進行開發、生產、測試、銷售和服務（參見下圖）。
作為國際半導體設備子系統制造的領先企業，超科林在美國的海伍德，舊金山，奧斯丁，中國的上海和新加坡等地設有生產工廠或分支機構，進行成套設備的生產銷售、服務及零配件供應。
超科林美國的各工廠在兩年前先于中國工廠由原來的ERP系統升級到了Visual。在這個過程中，憑借多年來的成功管理經驗，已形成獨特的業務管理流程；依靠企業擁有的豐富技術資源，也提供了大量獨特的工具與報表。近年來，伴隨著在中國業務的大幅增長和新工廠的設立，對于業務信息和數據的整合與分析要求更高更迫切了，企業亟需在Visual這個新的平臺上，實現信息化標準建設。
超科林在上海的工廠自2002年起就使用了ERP軟件對其業務主體進行統一支持；但是一直存在物料需求計劃對于復雜BOM中同種物料的計劃不夠準確，需要計劃員手工驅動的問題，增加了手工操作的復雜性和失誤率。并且財務系統與業務系統的數據不能有效整合，影響了數據流通和業務整合，管理者也無法從不同的數據中得到有效的判斷。
三、企業關鍵應用
以超科林為例，具有的關鍵特點如下：
1) 工程設計：產品的設計開發主要由美國的工程人員完成后，再同步到ERP系統中。對于工程BOM和生產工單中的多數類型零件（不包括焊接件），有從多級BOM到單層之間進行轉換與合并的要求；可配置件（分支）與普通物料之間要求能通過簡單配置進行變更。
鑒于設計系統(Agile)并立于Visual ERP系統以外，ERP中數據的更新和設計系統之間通過輪詢的方式來進行數據同步。當ERP數據標示變更請求后，由管理程序對所涉及的BOM或工單作自動更新。這使得多級工單的合并和分支的設置都只需要在相應字段做標示即可完成，大大增強了計劃和生產BOM的功能性和靈活性。
2) 關稅交納：產品從國外進口后一般分存于保稅倉庫，不需要交納關稅；產品從保稅區倉庫移轉至普通倉庫時，則需要交納關稅，且保稅料件及其生產BOM要求實現電子申報。
根據業務在出貨時確認生產BOM的實際情況，涉及保稅料件區分時，設置流程要求計劃/物流人員對于相應的工單必須做確認和更新。物流人員會利用系統更新后的料件和生產BOM信息，提交給電子手冊報關系統。通過Visual系統能夠直接導出所需要的電子數據，也減少了手工重復的數據整理工作。
3) 現場服務：對于產品及配件的保內（外）服務與支持，過程中所發生的原料和人工成本要求按不同客戶進行跟蹤。
由于需要進行大量的反饋記錄和服務跟蹤，以及產品在變更、退回、維修與替換過程中的不同情況，相應系統流程上的規范要求較之一般企業更為復雜。
通過在Visual CRM與RMA模塊中，根據服務訂單和退貨維修的不同情況，對應不同的單據處理方式，都能夠很好的滿足在同一張訂單里追溯成本的需求。如下圖：
RMA – 直接入賬方式
RMA – 零件替換
RMA – 零件維修
四、 解決方案
在超科林這個案例中，通過Visual ERP標準模塊與擴展(Visual CRM，Visual Quality，Visual Global Financial)的應用，滿足了企業財務、采購、銷售、庫存、計劃、工程和質量等各方面業務流程的信息化需求，把企業原本分散在部門和流程中的各種管理系統(Agile, Man-Man, Notes)和文檔有機地聯系在了一起，實現了企業從銷售到財務的全程自動化管理。功能上集成了財務管理（應收/應付/銀行/總賬/成本）、采購管理、銷售管理、倉儲管理、物料需求計劃、排產和質量管理。
Visual Global Financial所支持的多貨幣和多實體間交易的特性，充分支持了國際型企業全球化預算管理和報表對比分析的要求。來源于制造的數據經過應收、應付和調整，直至完成總賬數據到最終報表輸出，這一過程保證的是業務與財務數據的一致性。支持基于項目、產品、客戶、個人和部門等不同核算對象進行配置，幫助管理層通過對資金使用的監控來綜合管理。通過對多會計準則擴展的良好支持，使得財務的報告和分析變得準確、及時和全面。
銷售方面使用了Visual CRM與ERP的無縫集成，從銷售機會的跟蹤到基于工程設計成本的靈活報價管理，再到轉化為預測與訂單之后的物料需求計劃需求分析和交貨控制，涉及各種退貨返工的處理，以及客戶信用控制和應收發票的管理等，都提供了完整的功能。
內置了靈活的高級物料需求計劃，采購管理得以保證對生產用量分析的準確性，并能夠自動批量計劃采購；供應商報價和請購審批流程的管理能夠幫助企業將流程系統化，進而降低成本和提高效率。收貨管理、質量檢驗和供應商評估與Visual Quality的集成也解決了原來多系統數據重復，不能及時準確地進行控制的問題。
倉庫管理中對于各種庫存交易數據的動態獲取，靈活的批次控制和條碼識別功能都能夠很好的滿足庫存業務處理的要求。
此外，Visual標準內置的工作流管理模塊和擴展的商務智能系統作為完整的解決方案的重要部分，也為企業提供了在不同層次上進行控制、分析與決策支持的拓展。
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