二維碼（QR(Quick Response)code），又稱二維條碼，它是用特定的幾何圖形按一定規律在平面（二維方向）上分布的黑白相間的圖形，是所有信息數據的一把鑰匙。在現代商業活動中，可實現的應用十分廣泛，如：產品防偽/溯源、廣告推送、網站鏈接、數據下載、商品交易、定位/導航、電子憑證、車輛管理、信息傳遞、名片交流、wifi共享等等。今天我在講的是二維碼在制造業自動化生產線及物流環節的應用，具體包括產品防偽、追溯、竄貨等。

 
圖1 整體業務流程圖
 

一、業務流程實現

    1.產品貼標（二維碼標簽含防偽標識功能）

    人工給每件單品的包裝貼上小標簽（內箱二維碼標簽），外箱裝箱完畢后在外箱貼上與小標所對應的箱標（外箱標箱與內箱標簽在制作標簽時即已經設定好對應關系）。比如4個A產品裝一箱，只需把4個小標貼在A產品的包裝上，通過自動化包裝線裝好箱后，將外箱標簽貼在外包裝上指定位置即可（指定位置是便于自動化傳輸帶上的掃描設備精準的生產掃描入庫）。在入庫和發貨操作時只需對箱標進行采集操作定義。

    基中產品標簽與生產訂單關聯，實施二維碼與具體產品的信息對應（后面集成中講到）。

    2.整箱入庫

    a)每條生產線人工貼標，并配一個進口的固定閱讀器，最好是采用視覺閱讀器（有圖像處理功能，誤掃率較低），不太建議用普通的掃描頭。同時對外箱進行采集定義，將完成裝箱的大箱通過傳輸帶并配合閱讀器自動掃描入庫。采集后的數據可實時采集至系統，也可設置離線存儲在PC機端，后期統一入庫即可。

    b)每條生產線配備一臺PC（連接網絡），用于接收生產線自動掃描采集的數據，采集的數據包含生產線信息，與ERP生產訂單關聯后（后面會講到），可以查詢追蹤指定一箱產品是出于哪條生產線，哪個生產訂單，如需要更多的信息可以自動添加一些備注信息。

    c)每條生產線傳輸帶配置報警裝置，對錯掃、漏少的產品進行報警，便于生產線工人進行補掃。補掃的方式主要通過手持掃描設備進行生產產品補錄，或產品重新走一遍傳輸帶。

    d)在所有生產線的產品生產入庫的匯總處也同時設定一個閱讀器連接一臺PC，進行檢驗是否入庫，對有問題產品進行糾正或補入庫。

    3.整箱出庫發貨

    主要通過掃描槍實現出庫發貨功能，掃描槍采集外箱二維碼信息并定義相關發貨信息后上傳數據（關聯經銷商、消費者、渠道、人、倉庫等），完成出庫操作。在采集外箱二維碼標簽的同時，單品內箱二維碼簽也會得到出庫發貨信息。數據上傳操作也有在線和離線兩種方式。（在線操作：直接在掃描槍上掃描并即時上傳出庫數據。離線操作：把儲存在掃描槍內的數據導入電腦通過中國商品質量追溯網系統上傳數據。）

二、與SAP ERP的集成

 
圖2 整體集成架構圖

 
圖3 系統結構與數據流向圖

    1.條碼平臺通過中間服務器定時從SAP獲取產品資料、客戶資料、訂單數據。

    2.產線標簽閱讀程序從條碼平臺下載產品資料，機臺資料、訂單數據（與SAP集成）。標簽閱讀程序在起動前首先需要選擇當前生產的產品、機臺、SAP中的生產訂單號，當讀取到生產線上的大箱碼時，將箱碼、產品編號、機臺編號、訂單號實時上傳到條碼平臺，平臺對此箱碼做入庫處理，并關聯相應的產品編號、機臺編號、訂單號，實現產品的生產情況追溯功能。

    3.倉庫人員在條碼平臺上對訂單做入庫確認，訂單的實際入庫數量通過中間服務器同步給SAP，實現了自動入庫校驗，減少人為操作的錯誤率。

    4.條碼平臺通過中間服務器定時從SAP獲取交貨單數據，用于揀配后掃碼出貨時校驗核對。

    5.條碼槍從條碼平臺下載交貨單數據，選擇交貨單后開始掃描需要發貨的箱碼。在掃描過程中條碼槍需要實時驗證掃描的產品是否包含在交貨單的產品中，掃描的產品數量是否超過交貨單中的產品數量，箱碼是否重復掃入。

    6.掃描完成后，點擊上傳，將交貨單號、掃入的箱碼上傳到條碼平臺，在條碼平臺中做出庫處理。條碼平臺將交貨單號發送給SAP，做自動出庫處理。實現產品的物流環節的追溯與防竄貨功能。

    最后，通過平臺可以查詢到任何產品的相關信息，包括上面提到的各種信息，也可自定義。真正實現了產品的防偽、防竄貨、追溯的功能。

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本文標題：二維碼在制造業自動化生產線及物流環節(ERP)的應用

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