一次完整商務過程包括由生產廠家將產品生產出來，通過運輸、存儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面：生產廠家將生產的單個產品進行包裝，并將多個產品集中在大的包裝箱內；然后經過運輸、批發等環節，在這一環節中通常需要更大的包裝；最后，產品通過零售環節流通到消費者手中，產品通常在這一環節中再還原為單個產品。人們將上述過程的管理稱之為供應鏈物流管理。
供應鏈物流系統從生產、分配、銷售到用戶不是孤立的行為，是一環扣一環的，相互制約，相輔相成的，因此，必須協調一致，才能發揮其最大效益。
RFID技術是在計算機的應用實踐中產生和發展超來的一種自動識別技術。它是為實現對信息的自動掃描而設計的。它是實現快速、準確而可靠地采集數據的有效手段。RFID技術的應用解決了數據錄入和數據采集的“瓶頸”問題，為供應鏈管理提供了有力的技術支持。
一、物料管理
現代化生產物料配套的是否協調極大地影響了產品生產效率，雜亂無序的物料倉庫、復雜的生產備料及采購計劃的執行幾乎是每個企業所遇到的難題。
RFID技術的解決思想：
1、通過將物料編碼并且寫入打印RFID標簽，不僅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料庫存準備，提高生產效率，便于企業資金的合理運用。對采購的生產物料按照行業及企業規則建立統一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導致的損失和混亂。
2、對需要進行標識的物料寫入其RFID標簽，以便于在生產管理中對物料的單件跟蹤，從而建立完整的產品檔案。
3、利用RFID技術、對倉庫進行基本的進、銷、存管理，有效的降低庫存成本。
4、通過產品編碼，建立物料質量檢驗檔案，產生質量檢驗報告，與采購訂單掛鉤建立對供應商的評價。
5、利用RFID標簽UID號碼的全球唯一性，可以對單件產品進行身份識別防偽溯源，有效的分辨產品真偽。
二、生產管理
RFID生產管理是產品RFID應用的基礎，它建立產品識別碼。在生產中應用產品識別碼自動監控生產，自動采集生產測試數據，自動采集生產質量檢查數據，進行產品完工檢查，建立產品識別碼和產品檔案。有序的安排生產計劃，監控生產及流向，提高產品下線合格率。
1、制定產品識別碼格式。根據企業規則和行業規則確定產品識別碼的編碼規則，保證產品規則化、惟一標識。
2、建立產品檔案：通過產品標識RFID在生產線上對產品進行跟蹤，并采集生產產品的部件、檢驗等數據作為產品信息，當生產批次計劃審核后建立產品檔案。
3、通過生產線上的信息采集點來控制生產的信息以及生產進度，調整生產進度瓶頸。
4、通過RFID標識在生產線采集質量檢測數據，以產品質量標準為準繩判定產品是否合格，從而控制產品在生產線上的流向及是否建立產品檔案。打印合格證。
三、倉庫管理
1、貨物庫存管理倉庫管理系統可以在RFID標簽中寫入貨物的品名、型號、規格、產地、牌名、包裝、制作人、經銷商等產品信息，并且利用RFID技術對倉庫管理的各項作業進行自動化操作。
2、倉庫庫位管理是對存貨空間管理。倉庫分為若干個庫房；每一庫房分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房內空間細劃為庫位，細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在產品入庫時將庫位RFID號與產品RFID號一一對應，在出庫時按照庫位貨物的庫存時間可以實現先進先出或批次管理的信息。
3、RFID倉庫管理包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用產品標識RFID記錄單件產品所經過的狀態，從而實現了對單件產品的跟蹤管理。
4、倉庫業務管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業務以和自的方式進行，完成倉庫的進、銷、存管理。
5、更加準確完成倉庫出入庫操作。RFID倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數據，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫的數據。這樣，便倉庫操作完成更加準確。它能夠根據貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準確。
6、一般倉庫管理只能完成倉庫運輸差錯處理（根據人機交互輸入信息），而RFID倉庫管理根據采集信息，建立倉庫運輸信息，直接處理實際運輸差錯，同時能夠根據采集單件信息及時發現出入庫的貨物單件差錯（入庫重號，出庫無貨），并且提供差錯處理。
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本文標題：RFID技術在制造業供應鏈物流系統的應用
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