0 引言
制造加工技術是保證船舶質量的關鍵,而工藝管理作為制造加工的一項核心內容,它對企業的產品質量起著至關重要的作用。在船舶企業中,產品的實現過程,包括從原材料采購進廠到加工裝配形成最終產品出廠,其中有80%以上的活動是屬于工藝管理活動。一個企業要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,就必須生產出質量可靠并讓顧客滿意的產品。而形成這些產品的全過程,就必須依靠先進的工藝技術和有效的工藝管理來完成。工藝管理將產品形成的整個過程串聯成一個整體,它就像一條紐帶將企業各個部門聯系起來,成為一個完整的制造體系。因此,企業必須強化工藝管理,嚴格工藝紀律,落實工藝標準,不斷提高工藝水平。
1 工藝管理工作的范圍與內容
工藝管理是一個系統的管理工程,它運用先進科學的管理理論,對工藝流程各項工作進行策劃、實施、控制和改進,使其按一定的標準和程序有條不紊地進行。它對制造技術工作進行科學系統的指導與管理,它是解決與處理產品實現過程中人與人之間的生產關系方面的社會科學。
工藝管理的主要內容包括依據企業產品的規模、檔次和發展規劃,依照產品標準與技術要求,科學地分析與制訂整個產品實現過程的工藝流程。從對產品設計制造進行全面工藝分析,編制合理有效的工藝方案,制訂與貫徹工藝標準和工藝管理規章制度,明確企業相關員工和部門的工藝職責和權限,到嚴格監督和指導工藝文件的正確實施,定期對工藝執行情況進行全面檢查,收集群眾創新經驗,不斷總結工藝實施過程中的經驗教訓,推廣和實施先進經驗,以求工藝過程的最優化,進行工序質量控制。
2 加強工藝管理的措施
2.1 明確工藝管理職能
明確工藝設計技術歸口管理部門,負責工藝設計的項目管理和發展規劃。人力資源部門負責工藝人員的崗位設立和人員培訓。質量管理部門要求對歸口產品科研生產項目工藝管理全過程實施質量管理。各生產部門根據本部門的現狀和發展需求,負責相關產品的工藝技術研究,并按企業程序文件的要求進行全過程的工藝管理。
2.2 建立工藝文件管理制度
生產部門必須結合產品需求建立工藝文件管理制度,確保生產有法可依、有法必依。工藝文件是指導生產、加工制作和質量管理的技術依據,為了確保工藝文件在生產流通過程中的作用,必須嚴明工藝紀律,保證生產的正常運行。工藝文件必須符合生產過程的工藝技術要求,并由專人對工藝文件進行管理,對技術文件進行登記管理,作好歸檔、登記、保管收發等各項工作,并建立工藝文件登記目錄。工藝文件在生產中要經過生產實踐的考驗,并不斷的完善和改進。因產品改型、轉產、停產等原因而失效注銷的文件,必須經部門技術負責人同意,作封存處理。對工藝文件的更改應符合相關標準的規定,更改時必須填寫更改通知單,嚴格履行審批手續,更改部分的圖線、數字、文字、符號等應清晰、正確。
2.3 努力提高工藝水平
1)促進工藝設計的合理性與正確性業
工藝是產品生產的主要依據,是指利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理,使之成為最終產品的方法與流程。工藝是產品加工過程中的指導性文件,工藝的好壞直接影響最終產品質量的好壞。因此,提高工藝水平是工藝管理的核心內容。合理的工藝設計可以在已有設備基礎上盡可能地實現工程設計要求,使生產過程更具可操作性、經濟性,最大限度地減少人員操作差異的影響,提高生產效率,縮短生產周期,保證產品的質量。因此,合理有效的工藝應經過正確的設計思路與反復的試驗驗證來確定。工藝的設計應廣泛采用先進的設計工具,嚴格執行工藝設計制度,每一項工作都必須經過實踐的調查和驗證。對于新產品的工藝研究,要充分在新產品結構原理的基礎上做出科學合理的評估,做好產品試制前的工藝技術準備工作,在保證產品質量的前提下盡可能減少工裝的使用。對于批量產品的工藝研究,要做好工藝技術積累工作,并不斷改進。同時,生產工藝設計在保證產品生產質量的同時,還要考慮到生產周期、質量成本與環境保護。
2)創新工藝技術水平
工藝技術不是一成不變的,它是一個動態的發展過程。工藝創新是指運用先進的技術水平和管理方法,結合產品本身的發展規律,對產品的形成過程包括操作流程、操作方法、操作要點等相關內容進行合理改進。而工藝技術創新最終的效果體現在最終的產品上,新的方法和新的流程形成的新的最終產品。不斷加強工藝創新不僅有利于提高產品的創新能力,同時提高了企業的經濟效益和競爭力。在企業的發展過程中,產品的創新和工藝的創新之間存在著一定的依賴性和交互性,先進的生產設備和生產工藝有助于生產出先進可靠的產品,而先進可靠的產品又會促進企業對工藝技術的創新力度。
3)加強工藝巡查
企業要建立工藝巡查制度,由專人定期對生產部門進行工藝巡查。工藝巡查的內容包括工藝文件的執行情況,工藝管理情況、產品質量檢驗情況與產品半成品的流通情況等。工藝巡查必須結合操作人員的自查狀況,通過工藝巡查,發現和指出產品實現過程中的薄弱環節和存在的隱患,及時采取有效的糾正措施解決工藝巡查中發現的問題,并舉一反三。同時采取相應的獎勵與處罰措施,對嚴格執行工藝文件和提出合理建議的操作人員進行必要的獎勵,對沒有嚴格執行工藝文件的人員進行相應的處罰,這樣不僅可以提高操作人員的質量意識,也可以穩定生產,提高工藝水平,促進產品質量的提高。
2.4 建立工藝技術設計隊伍
針對企業現狀,組建一支與企業發展相適應的工藝技術設計隊伍是提高企業工藝技術水平的基礎,同時要徹底改變以技術設計為主的思想,技術設計應與工藝設計并重,技術開發和工藝設計實現共同發展,這樣,工藝技術設計隊伍才能得以發展壯大。很多企業以研究設計為基礎,產品型號多而批量生產的產量不夠大,工藝技術的積累和研究基礎不足,因此工藝人員的數量相對于單一產品的工廠應稍多一些,以兼顧批量生產和各類科研項目的工藝設計。建議工藝人員以批量生產人員的10%為基礎進行設置。
2.5 設立激勵機制
工藝技術是與生產密切相連的技術,在實際操作中總結經驗和改進創新是工藝技術提高最有效的途徑,大型生產企業均非常重視。海爾集團設立集團發明和創新獎勵,鼓勵一線人員的改進創新,并以創新者的名字命名新工裝和新改進技術,取得明顯效果;武漢鋼鐵集團公司也設立了年度集團科技進步獎,每年評選對企業做出貢獻的開發、改進和創新技術,其中相當大的比例為生產工藝的改進和創新,廠報中也時常報道某位工廠或技術人員改進了生產工藝或發明了新的工裝,工廠具有很濃的工藝創新氛圍,這些舉措極大地提高了工廠的生產效率、生產質量并有效地降低了產品成本,涌現了一批優秀的技術工人和工藝人員。無論是國際性還是國內的大型企業,都不約而同地選擇了類似的激勵方式,將工藝設計深入基層,提高工藝設計人員的地位。中小型企業也可以借鑒大型生產企業的做法,在日常管理中,鼓勵設計和生產一線人員對工藝設計創新和改進,設立工藝設計創新獎獎勵,工藝獨創性的改進還可以組織申請專利,充分發揮生產一線人員的作用,營造技術創新的氛圍。這樣既可以有效提高企業工藝技術水平,又可以培養極具創新意識的工藝設計人才。
2.6 建設工藝標準化
工藝標準化是結合企業的發展狀況和企業產品的實際特點,運用標準化的原理方法,對產品加工形成過程中的工藝文件、工藝操作流程和工藝要點等內容進行統一的要求與規定。工藝標準化是工藝技術不斷發展的結果,它的目的就是將工藝的先進技術和以往的成熟經驗形成正式文件標本,指導后續的工藝技術發展。工藝標準化不僅保證了工藝水平的不斷提高,同時還減少了重復技術的投入,有效地保證了產品加工質量。有效的工藝能充分保證產品質量,提高工作效率。一個好的產品的生產過程必須按照一定的規范標準來實施。工藝操作方法的標準化,如典型工藝、工藝守則、標準工藝等,可縮短新產品工藝設計時間,提高工藝水平;工藝裝備的標準化,可減少專用工裝,提高專用工裝中的標準化系數;工藝管理的標準化,使工藝管理科學化、規范化;做好工藝方法和工藝裝備的“三化”工作,包括模塊化、通用化和系列化,不僅可以使工藝技術水平穩步提高,還可增強工藝方法的繼承性;不僅降低了對工人操作能力的要求,還節省了生產過程中的質量成本。
此外,組織和制定工藝技術發展規劃,將企業現有的工藝、技術及管理方法形成標準,廣泛吸收和轉化國外企業有關工藝標準或規范,對提高企業的制造工藝水平和工藝標準化技術將起到積極的促進作用。
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本文標題:探討船舶企業強化工藝管理的措施