據調查，我國中小企業數量超過4000萬家，但中小企業中只有約40%能用計算機管理業務，運用計算機軟件進行企業管理的甚至不到10%。與龐大的中小企業數量和經濟快速發展的大趨勢極不相稱。落后的管理弊端頻頻出現在業務管理、企業節能等方面，影響了企業做大做強。如何利用信息化管理加快企業發展，讓企業進入發展的快車道，江門海森機械的信息化之路或許能為徘徊中的中小企業帶來一些啟示。
廣東省江門是珠江三角洲著名的僑鄉，經濟發達，中小企業和外貿加工型企業眾多。江門市海森機械配件有限公司就是眾多中小企業中一家具有代表性的企業。海森機械主要經營各國木工機械配件，如封邊機、雙端銑各機型適用的輸送鏈塊、輸送膠輪、付支架輪、電子鋸浮珠、萬向輪、推臺鋸偏心輪、拋光布輪、四面刨壓輪，以及各國木工機械使用的各種規格的橡膠制品、塑料制品等專用配件。
倉庫
經過多年的積累和發展，海森機械具備了一定的實力和規模，生產經營的配件越來越多，客戶也遍布全國各地，企業正在朝著更大更強的目標快速發展。但是作為私營企業的海森機械由于起步低、底子薄，長期以來還依靠傳統的管理方式管理，主要是人工記帳，導致經常出現漏單、錯單、重單等現象，訂單經常不按時交貨，“客戶對這點很不滿意，影響了市場的進一步開拓”，海森機械市場部一位負責人說道。同時，由于不能進行現代化信息和客戶管理，客戶對帳工作量大，而且不準確、報表均通過人工生成，光對賬工作就耗費了大量的人力;生產加工單子無法監控和查詢進度;生產車間領料得不到有效監管……不僅因此造成了很多不必要的浪費，而且還出現了很多管理上的漏洞。“這些問題已經嚴重影響了企業進一步發展，必須采取科學的管理，規劃流程，讓企業的關鍵管理環節依靠信息化而不是人工”，海森機械總經理姚總表示。
生產車間
海森機械經過多方考察和權衡，最后和信息化服務供應商暢捷通信息技術有限公司在江門的合作伙伴江門江陽公司達成了一致，由江陽對海森機械財務、銷售、倉儲、生產等管理環節進行信息化改造和提升。經過與海森機械充分溝通，江陽公司建議海森機械采用暢捷通T1-工貿寶(10用戶)+遠程通(2用戶)管理軟件，從接單到采購、倉管、生產和出納，全部納入信息化管理上來，生產根據訂單下單，采購根據訂單出料，出納按照訂單分攤費用，直到交貨后訂單跟蹤、催款對賬，全部實現了電子化，一目了然，責任清晰明確，建立一個完整緊密的管理流程。不但解決了門市與總公司之間數據不同步的問題，也可以隨時掌握物料的去向、生產的進度和監控，極大的節省了時間，控制了物料的浪費，利潤和效率都開始大幅提升。
同時，由于老板經常出差，以前只能通過電話對生產和經營進行遙控，導致情況不清晰，老板無法做出及時和明確的決斷，影響了公司關鍵決策的做出和對市場的反應速度。采用信息化管理后，老板通過遠程通可以隨時隨地監控整個生產和經營情況，高效科學的管理局面一下為海森機械打開了一個更廣闊的發展空間。
海森機械總經理姚總
“自從實現信息化管理后，公司庫存下降了30%，生產周期減少了4-5天，訂單交付率提高到了50%，管理成本卻下降了10%，這些實實在在的變化讓公司輕松的實現了邁入發展快車道的目標”，海森機械總經理姚總欣慰的表示，企業管理不能靠人，還是要靠先進、科學、人性化的管理系統。現在我的工作變得輕松了，出差也更放心，海森機械也將進入下一個全新的發展時期。
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本文標題：信息化助江門海森機械邁入發展快車道
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