隨著省級(jí)工業(yè)公司與所屬企業(yè)聯(lián)合重組的推進(jìn)，ERP、MES等信息系統(tǒng)在煙草行業(yè)應(yīng)用日益廣泛，在國(guó)家局的倡導(dǎo)下，煙草業(yè)全面啟動(dòng)數(shù)字煙草建設(shè)，初步形成了“數(shù)字煙草”的行業(yè)信息化建設(shè)格局，信息化整合了企業(yè)的資源和信息，信息的獲取來自大量現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性越來越受到人們關(guān)注。本文就在新形勢(shì)下如何對(duì)煙草企業(yè)中的測(cè)量系統(tǒng)管理做了一些探討，具體的做法主要有如下幾點(diǎn)。
1 通過國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證建立規(guī)范流程的計(jì)量體系
開展計(jì)量體系認(rèn)證工作，可以保證企業(yè)計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，切實(shí)為企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量管理、成本管理、節(jié)能降耗、提高效益、提升競(jìng)爭(zhēng)力做出貢獻(xiàn)。由于計(jì)量體系認(rèn)證工作的特殊性、基礎(chǔ)性，其作用往往不被人們所認(rèn)識(shí)，普遍認(rèn)為企業(yè)的計(jì)量體系就是設(shè)備的按期周檢，認(rèn)為通過了ISO9000認(rèn)證，就沒有必要做計(jì)量體系認(rèn)證，其實(shí)這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的、片面的。
當(dāng)前，企業(yè)的測(cè)量系統(tǒng)管理如果只是側(cè)重于對(duì)測(cè)量設(shè)備的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO10012：2003版，提出了在測(cè)量設(shè)備的管理基礎(chǔ)上，建立對(duì)測(cè)量過程的控制體系，加強(qiáng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的持續(xù)監(jiān)控，才能達(dá)到建立企業(yè)計(jì)量體系的根本目的。并且將計(jì)量確認(rèn)體系與測(cè)量控制體系有機(jī)的結(jié)合，形成新的企業(yè)計(jì)量體系。只有這樣，企業(yè)的計(jì)量體系才會(huì)有突破性的飛躍。目前涉及企業(yè)計(jì)量體系的有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有四類：
(1)ISO 9000質(zhì)量管理體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；
(2)ISO 10012測(cè)量管理體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；
(3)ISO／IECl7025檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求；
(4)ISO 14000環(huán)境認(rèn)證國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
這些標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)測(cè)量系統(tǒng)管理的要求雖然側(cè)重點(diǎn)不同，系統(tǒng)性和詳細(xì)程度也不同，但是基本上都是針對(duì)企業(yè)建立計(jì)量體系要求，也就是說，為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確可靠，在企業(yè)建立一個(gè)對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定、驗(yàn)證。調(diào)整或維修及出具證書、標(biāo)識(shí)等活動(dòng)的計(jì)量體系，包括對(duì)測(cè)量設(shè)備、計(jì)量人員以及環(huán)境條件的管理。
測(cè)量系統(tǒng)的概念不只局限于我們傳統(tǒng)認(rèn)為的測(cè)量?jī)x器、測(cè)量設(shè)備的范疇，而是指用來對(duì)被測(cè)量賦值的操作程序、評(píng)價(jià)人、測(cè)量?jī)x器、設(shè)備、環(huán)境及軟件等要素的綜合，是獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。企業(yè)在貫標(biāo)的過程中要圍繞企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)，結(jié)合測(cè)量系統(tǒng)的各個(gè)要素，有組織有計(jì)劃地通過制定和貫徹標(biāo)準(zhǔn)，促使企業(yè)各項(xiàng)管理工作協(xié)調(diào)統(tǒng)一，促使生產(chǎn)、操作和各項(xiàng)管理工作都按標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行，使測(cè)量系統(tǒng)管理更加科學(xué)合理化。
標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證要優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)由粗放管理向精細(xì)管理轉(zhuǎn)變。要通過體系建設(shè)，強(qiáng)化全員質(zhì)量管理意識(shí)，明確企業(yè)每位員工的職責(zé)、權(quán)限、責(zé)任，明確每個(gè)工作崗位的規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、流程；明確工作崗位間、部門間相互工作范圍、工作關(guān)系及銜接流程，真正建立起涵蓋企業(yè)全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的管理體系。引入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證在提升管理水平方面的重要作用，就必須注重將貫標(biāo)工作與改革發(fā)展實(shí)際結(jié)合起來，既堅(jiān)持流程優(yōu)化，又保證高效順暢，讓管理體系能夠隨時(shí)吸納行業(yè)改革實(shí)踐的豐富成果和成功經(jīng)驗(yàn)，永葆體系的生機(jī)與活力。
2 建設(shè)技術(shù)人員與操作者的互動(dòng)協(xié)作的合作型組織
測(cè)量設(shè)備的可靠運(yùn)行和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性是測(cè)量系統(tǒng)管理的最直接表現(xiàn)，因此測(cè)量設(shè)備管理是測(cè)量系統(tǒng)管理中的重要組成部分。目前我國(guó)企業(yè)管理多實(shí)行單位領(lǐng)導(dǎo)分管下的專門管理部門負(fù)責(zé)制，測(cè)量設(shè)備管理采取的是由生產(chǎn)使用部門、管理部門(維修)和資產(chǎn)管理部門“各管一段”的分散性管理模式，雖然有統(tǒng)一的前期購(gòu)置和使用中的校準(zhǔn)、后期的臺(tái)帳管理及報(bào)廢等，很多企業(yè)的管理部門都定位為對(duì)使用部門的服務(wù)型管理。這種以職能導(dǎo)向的服務(wù)型組織在煙草企業(yè)中普遍存在，使用部門專注操作。但是實(shí)際的管理中，管理部門按規(guī)程要對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、校準(zhǔn)等工作，而使用部門往往是以生產(chǎn)為主而不愿意配合；當(dāng)測(cè)量結(jié)果有懷疑或者出現(xiàn)故障的時(shí)候，使用部門往往指責(zé)管理部門“服務(wù)”不到位，然而經(jīng)過檢查，60％的故障都來自于使用過程的一些小問題，30％的故障通過日常維護(hù)完全是可以避免的。
通過建設(shè)合作型組織，各個(gè)部門在不同層次上對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的管理，設(shè)備的狀態(tài)和可靠性是全員的責(zé)任，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為全規(guī)范化為過程，以全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)和維修體制。其要點(diǎn)是在提倡全員參與管理的同時(shí)，并不把設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的希望完全寄托在操作工人的自主參與上，而是主張根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，制定可以指導(dǎo)維護(hù)及使用人員全員參加的測(cè)量設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)規(guī)范。在合作型組織中，儀器使用的優(yōu)先序由管理部門和使用部門共同研究制定的原則決定，使用部門與管理部門經(jīng)常有效溝通討論，共同解決問題。
合作型組織增強(qiáng)了技術(shù)人員與操作者的互動(dòng)協(xié)作，通過橫向和縱向的信息傳遞，共同關(guān)注過程，建立動(dòng)態(tài)有效的評(píng)價(jià)機(jī)制監(jiān)視測(cè)量系統(tǒng)的狀態(tài)。同時(shí)技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，讓操作人員掌握測(cè)量系統(tǒng)的基本技術(shù)知識(shí)，至少分配20％的工作量由操作人員自主維護(hù)，這樣一些簡(jiǎn)單的問題可以在第一時(shí)間解決，故障信息反饋更加真實(shí)有效，提高了技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的效率。合作型組織與服務(wù)型組織的比較如表1。
表1 合作型組織與服務(wù)型組織比較表
合作型組織讓企業(yè)測(cè)量系統(tǒng)管理可以從忙于修理的怪圈中跳出來專注于可靠性保證，管理和維護(hù)工作能夠預(yù)知、計(jì)劃、按準(zhǔn)確的時(shí)間表執(zhí)行；減少故障發(fā)生率的同時(shí)減少重復(fù)工作，使得測(cè)量系統(tǒng)在高可靠的狀態(tài)下運(yùn)行，企業(yè)有能力不斷進(jìn)行創(chuàng)新的投入。
3 建立過程導(dǎo)向的動(dòng)態(tài)評(píng)估
在現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量保障、能源物料的核算、安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)等不僅僅是通過最終檢驗(yàn)和測(cè)試獲得的。更重要的是通過對(duì)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理過程的連續(xù)測(cè)量和監(jiān)控來獲得，也就是說測(cè)量系統(tǒng)在實(shí)時(shí)不間斷地運(yùn)行著，而運(yùn)行中出現(xiàn)了沒有及時(shí)糾正的誤差就成為企業(yè)測(cè)量系統(tǒng)管理中不可或缺的內(nèi)容。
周期校準(zhǔn)、計(jì)量確認(rèn)是企業(yè)對(duì)測(cè)量設(shè)備溯源的重要管理手段，這也是管理部門認(rèn)為測(cè)量設(shè)備“沒問題”的依據(jù)，而使用部門經(jīng)常會(huì)反映測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，卻又苦于無法描述狀態(tài)，也沒有足夠的依據(jù)，除非故障停機(jī)不能使用。周期校準(zhǔn)只能解決影響測(cè)量的一個(gè)因素，這并不能保證測(cè)量中不發(fā)生偶然性的故障；此外，也無法保證測(cè)量人員操作不當(dāng)?shù)贸霾徽_的測(cè)量結(jié)果。只有把測(cè)量系統(tǒng)當(dāng)作一個(gè)過程來加以控制，才可以降低因偶然性故障，損壞或誤用所引起的測(cè)量不準(zhǔn)確的問題。把測(cè)量系統(tǒng)看成一個(gè)“過程”將有助于提高和保證測(cè)量結(jié)果的有效性。這一過程從分析測(cè)量的依據(jù)，測(cè)量設(shè)備的溯源性和校準(zhǔn)開始，通過必要的驗(yàn)證和計(jì)量人員的努力，符合要求的工作場(chǎng)所和工作條件，并且根據(jù)各個(gè)要素的變化動(dòng)態(tài)地對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，才能獲得準(zhǔn)確可靠的測(cè)量結(jié)果。
比如在周期校準(zhǔn)中校準(zhǔn)周期可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但是由于校準(zhǔn)規(guī)范的技術(shù)比較高，操作復(fù)雜制約了周期不可能太短，一般是1年，高度控制的測(cè)量設(shè)備為半年甚至3個(gè)月，這樣對(duì)一般性的測(cè)量設(shè)備管理已經(jīng)足夠了，但是對(duì)大量的在線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)就顯得總是不夠充分。
煙草行業(yè)含水率的測(cè)量主要有烘箱法、快速水分儀、在線水分儀三種形式，國(guó)家規(guī)定以烘箱法測(cè)量為標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)的生產(chǎn)線一般配置的是在線水分儀，由于烘箱法的測(cè)量時(shí)間為2-3h。周期太長(zhǎng)，不能適應(yīng)生產(chǎn)需求；在線水分儀的測(cè)量精確度受多種因素影響往往得不到質(zhì)量部門的認(rèn)可_；車間一般配置快速水分儀作為參考，這樣的結(jié)果是同一批煙絲的結(jié)果存在三個(gè)不同的測(cè)量結(jié)果，造成了使用部門和管理部門都處于被動(dòng)的狀態(tài)。
通過計(jì)算在線水分儀、快速水分儀分別與烘箱法的偏差，其結(jié)果能作為評(píng)估在線水分儀、快速水分儀的依據(jù)，同時(shí)也可以作為管理部門監(jiān)控并維護(hù)水分儀的依據(jù)。評(píng)估在生產(chǎn)中形成，數(shù)據(jù)來源于質(zhì)量檢驗(yàn)過程，結(jié)果是動(dòng)態(tài)量化的。
4 統(tǒng)計(jì)及測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)在管理中應(yīng)用
采用實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程的統(tǒng)計(jì)控制具有重要意義。ISO標(biāo)準(zhǔn)也提供了應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制為補(bǔ)充，為實(shí)現(xiàn)測(cè)量的質(zhì)量保證提供了一個(gè)重要手段，特別對(duì)那些關(guān)鍵性復(fù)雜的測(cè)量系統(tǒng)，有重要經(jīng)濟(jì)價(jià)值和安全作用的測(cè)量尤為重要。
把測(cè)量系統(tǒng)當(dāng)作一個(gè)過程，不僅要把單次測(cè)量當(dāng)作是一個(gè)過程，而且要把不同時(shí)間的測(cè)量狀態(tài)連續(xù)起來當(dāng)作一個(gè)過程。將日常的數(shù)據(jù)通過控制圖方法進(jìn)行分析，充分考慮測(cè)量系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性，將測(cè)量系統(tǒng)的量值分析與可靠性分析有機(jī)結(jié)合起來。
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)主要通過對(duì)用于關(guān)鍵過程和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，側(cè)重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量系統(tǒng)，通過“重復(fù)性”、“再現(xiàn)性”、“偏倚”、“線性”和“穩(wěn)定性”等5項(xiàng)特性對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，給出對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求測(cè)量的綜合反應(yīng)有影響的結(jié)果，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)狀態(tài)做出綜合評(píng)估，從而評(píng)價(jià)的測(cè)量系統(tǒng)的各項(xiàng)特性指標(biāo)是否在規(guī)定的范嗣以內(nèi)，得出測(cè)量系統(tǒng)用于關(guān)鍵過程、產(chǎn)品的分析與控制的能力是否足夠的結(jié)論，實(shí)現(xiàn)測(cè)量對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的保證。使用MSA來研究和分析整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，通過人(合格的操作者)、機(jī)(量具和必要的設(shè)備和軟件)、料(實(shí)體或系統(tǒng))、法(操作程序)、環(huán)(必要的測(cè)量環(huán)境)等因素分析能夠直觀地反映現(xiàn)用儀器的問題點(diǎn)，尋找導(dǎo)致測(cè)量系統(tǒng)能力不足夠的風(fēng)險(xiǎn)，盡管該儀器的校準(zhǔn)結(jié)果是正常且在有效期內(nèi)，但是這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)是存在的。
在測(cè)量系統(tǒng)分析中，測(cè)量是應(yīng)用測(cè)量系統(tǒng)對(duì)被測(cè)量特征賦值的過程，可以看作是一個(gè)制造過程，它的輸出是測(cè)量結(jié)果。一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)定為可行的，應(yīng)持續(xù)具有統(tǒng)計(jì)的特征，MSA的數(shù)學(xué)理論基礎(chǔ)是概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)，其提供的統(tǒng)計(jì)分析方法如表2。
表2 MSA提供的統(tǒng)計(jì)分析方法表
從表2中可以看到MSA的方法非常豐富，操作嚴(yán)謹(jǐn)，方差分析(ANOVA)可用于分析測(cè)量誤差或其他測(cè)量系統(tǒng)研究中數(shù)據(jù)變異的來源，在方差分析中，方差可以被分解成4部分：零件、評(píng)價(jià)人、零件與評(píng)價(jià)人之間的交互作用和由于量具造成的重復(fù)誤差。但是在操作中比較復(fù)雜，在煙草行業(yè)應(yīng)用比較少，在應(yīng)用中可以利用信息化手段來簡(jiǎn)化計(jì)算，應(yīng)用中要注重可操作性，MSA從本質(zhì)上看分析只是一種手段，驗(yàn)證評(píng)價(jià)才是目的，企業(yè)根據(jù)自身的情況有所取舍，選擇更具綜合性、代表性的指標(biāo)。
5 結(jié)束語(yǔ)
在數(shù)字煙草建設(shè)的過程中，企業(yè)通過更新測(cè)量設(shè)備的管理理念，引入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證改變管理思路，從檢定、校準(zhǔn)等鼉值溯源手段到測(cè)量備的計(jì)量確認(rèn)。同時(shí)科學(xué)地采用MSA和過程控制技術(shù)，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行能力分析并實(shí)施統(tǒng)計(jì)監(jiān)控，為生產(chǎn)過程的改進(jìn)提供準(zhǔn)確可靠的測(cè)量事實(shí)，為過程和產(chǎn)品的可接受性決策提供有效依據(jù)，延伸和補(bǔ)充了傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備計(jì)量確認(rèn)的管理方式，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的閉環(huán)控制，最終使測(cè)量結(jié)果更加有效。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.guhuozai8.cn/
本文標(biāo)題：數(shù)字煙草建設(shè)中企業(yè)測(cè)量系統(tǒng)管理的探討
本文網(wǎng)址：http://www.guhuozai8.cn/html/solutions/1401937732.html
相關(guān)文章
