印刷行業前景
印刷行業是文化產業的重要組成部分，是國民經濟一個重要部門。隨著我國國民經濟的發展和人民生活水平的不斷提高，各行業對印刷產品的需求量迅速擴大，印刷行業已成為我國新的經濟增長點。作為“從傳統走向現代”的印刷產業，被稱為“朝陽產業”，其發展前景是極為誘人的。改革開放以來，我國印刷產業取得了世人矚目的成就，生產總值以年平均兩位數的速度快速發展。時至今日，我國印刷產值達2400億元，從業人員達500萬，印刷廠家多達12萬家，是不折不扣的“印刷大國”。印刷企業處于空前競爭的前沿，競爭的成敗最終決定三點：先進的印刷設備與照排軟件、科學的管理手段、暢通的供銷鏈渠道，這三點一線的背后就是企業信息化的競爭。
印刷作為現代加工服務業，又具有文化產業屬性，服務領域不斷拓展，在我國社會主義物質文明、政治文明、精神文明建設中發揮著重要作用，成為我國國民經濟重要產業部門。然而，隨著市場經濟的發展，當前印刷行業對印刷品質要求越來越高，而利潤卻越來越薄。印刷業正經歷著前所未有的激烈競爭時代。貨源不足、價格持續走低、品種大幅增加、印數普遍下降、周期越來越短、貸款回收困難，所有這些都使企業的經營者感受到前所未有的巨大壓力。印刷這個傳統產業，必須從信息化尋求節約成本的空間、追求更大利潤化。在印刷業近兩年從傳統印刷改造為現代電子印刷，從手工排版到電腦排版，走過了從傳統手工到現代科技的過程，必然在管理上有一個飛躍的要求，這就是信息化在印刷業普及的必然進程。
印刷行業關鍵特性
今天中國印刷業的競爭焦點已經從以“印刷質量”為中心轉變為以“優質前提下的工作效率提升”為中心。印刷行業具有多品種，多批量，按單生產的特點。這和一般的機械加工型企業又有所不同。一般而言，機械加工企業產品品種相對單一，生產線也單一。從具體的實踐情況來講，印刷行業在生產和管理上有如下特點：
加工型企業的生產管理很大程度上體現為一種物流管理的特性。企業生產加工，要經過采購、加工生產、出入庫、收發貨等業務處理流程。這種業務流程是一種更加復雜化的物流。很顯然，印刷企業的業務處理流程也是一種更加復雜化的物流管理。但這種物流管理的前后端可以承包給真正的物流公司去運作，而企業只需對其中最為核心的生產加工進行控制和管理。
同時印刷企業既是生產加工型企業，又是服務型企業。首先，服務的一個特點就是按需提供。而印刷企業基本上是按單生產，也就是按用戶的要求來生產。印刷成品不是印刷企業用來銷售的產品，而是按用戶要求定制的服務結果。其次，同時服務是有藝術性的。生產沒有藝術性，它有嚴格的工藝標準。但印刷企業所要求的工藝中，在印前制作部分具有大量的藝術性要求。
其次，印刷的活件品種更多，小批量訂單與大批量訂單同時存在。少的可能只印幾十份，多的可能印上幾十萬份。這就使得包裝印刷的生產線與生產工藝也相對復雜。以包裝盒印刷為例，從盒型設計到聯拷模切制版，再到后端壓痕折疊，工藝多且復雜。這些長且復雜的工藝，必然會造成復雜繁重的半成品和成品管理。
另外，印刷同時具有協同生產與遠程電子商務的需求。印刷生產中政策法規，經常能碰到跨越時空異地合作的例子。一個跨國公司的產品包裝，可能設計在國外，制作在北京，印刷在上海，同時印刷制作的成品可能被發到跨國公司分布在國內的各個生產基地。
印刷企業難點分析
印刷業作為特殊加工行業，其MTO（Make to order，按單生產）的生產方式，決定了運營管理的特殊性和復雜性，通常表現為加工品種多，訂單周期短，客戶需求靈活多樣，生產工藝復雜，不能保證按期交貨，市場應變能力差，設備利用率低，信息反饋不及時等，這些都決定了印刷行業生產管理比其他行業存在更多的困難，具體表現在：
(1) 完全根據客戶訂單定做，產品型號非常多，多訂單批次、小訂單批量，生產計劃難度大。
(2) 不能實時準確的跟蹤每一批訂單的的生產進度，包括各工序的進度。
(3) 不能有效控制產品加工的過程。對于印刷各工序出現的問題，不能盡早的發現和防范。在印刷企業中，問題發現的越快相應的損失就越小，例如出片出了問題，還要去印刷，那您損失的不僅僅是出菲林的費用，還有印工、材料、刀模、版房等。
(4) 刀模管理混亂，明明在庫中有的或者是可以共用的刀模，開單時卻不知道，造成重復出刀模的情況。
(5) 不能準時交貨�？蛻舴⻊盏囊粋�最重要方面是準時且準確交付印刷產品，對于印刷業尤其具有挑戰性。一個印品往往因為延遲一天甚至拖延半天交貨，將導致整批印品的拒收。印刷時效性特別突出，不能準確交付可能產生極其嚴重的后果。因此，在按時交貨，正確數量的產品對于印刷業至關重要。印刷業中的一些管理方式或印刷設備的變化使得準確且準時交付更難以實現。
(6) 生產計劃復雜。制定生產計劃時必須考慮到材料需求、材料庫存管理、后道工藝流程加工管理、智能生產排單等，確保客戶印刷單的原材料數質量的保證，及時配給才能實現準時交貨。計劃制定較為粗放，與企業全自動、精細化生產不相匹配，如物料計劃僅考慮需求數量，而不考慮合理的時間節點，導致庫存物料積壓嚴重。
(7) 基礎數據數量大，收集、整理、維護困難。印刷業作為加工型行業，數據量大，收集難度高，涉及面廣，包括材料庫存信息、人員信息、紙張庫存信息、產量產值定額信息等數據信息。
(8) 缺乏統一、快速、高效的生產信息化平臺，信息的共享性較差，管理不透明。印刷企業各個部門之間容易形成信息壁壘，容易造成盲目決策、相互矛盾等現象，計劃制定主要以手工為主，效率低、易出錯。
(9) 對人員經驗的依賴較大，容易受人員情緒等因素影響，不可避免地出現人為誤差或波動，企業風險高，不利于企業的標準化管理。
(10)生產管理缺乏前瞻性，缺乏有效的生產預警機制，無法控制由于人工失誤、數據精度、計劃不合理等因素對生產運作造成的影響。
(11)缺乏實時、可靠、直觀的各類生產數據匯總圖表，對企業管理者高效決策產生一定影響。
拓步ERP系統APS解決方案說明
拓步ERP系統APS印刷行業整體解決方案，通過印刷行業的生產管理模式深入研究，在研究和探索基礎上以印刷行業的關鍵應用和難點為重點，突出印刷行業的個性化需求，提供完整、先進的印刷行業排程功能，幫助印刷企業建立以銷定產，快速響應市場需求的敏捷生產運營模式。
拓步ERP系統APS將印刷行業的生產技術、知識、信息納入解決方案中，運用先進的計算機技術分析并解決企業面臨的各種生產管理問題，運用靈活敏捷的計劃體系，將市場需求快速地分解成可以執行的生產與物料計劃，縮短了產品交貨周期，減少印刷企業的訂單交期壓力，從而全面提升企業運營效率，幫助印刷企業提升業績，并在市場競爭中獲得競爭優勢，實現企業長期穩定發展的戰略目標。
拓步ERP系統APS解決印刷幾大關鍵問題：
* 集成的全面的印件產品管理—充分明確產品物料、工藝、流程
* 準確的物料控制及物料配套—縮減庫存
* 快速可視的印刷精細化排程及生產全程跟蹤—縮短提前期保證交貨期
* 實時、可靠、直觀的各類生產數據匯總圖表—實現管理透明化
* 有效的生產預警和實時監控—確保生產平穩進行。
拓步ERP系統APS解決方案包括中長期排程，精細化排程，計劃協同，生產指示，異�？刂婆_，生產看板，條碼打印，現場管控，計劃評估，產品數據管理等。每個功能系統充分考慮現代印刷行業特點，簡便、明了地處理印刷行業特有生產管理難題。
1、總體架構
拓步ERP系統APS印刷行業解決方案的核心理念是整合業務，駕馭變化，支持基礎應用與高級應用，工廠應用與集團應用的集成。
圖1 拓步ERP系統APS印刷行業解決方案總體框架
2、業務流程
拓步ERP系統APS印刷行業解決方案為企業建立統一的信息化平臺，打通生產相關的各個部門的數據管道，增強了生產管理信息的共享性和安全性，使得生產管理更加清晰透明，生產相關部門之間協助更加緊密、順暢。
圖2 拓步ERP系統APS印刷行業的業務流程圖
3、主要功能
(1) 精細化BOM
結合工藝與產品結構的精細化BOM是有限能力排程的基礎，拓步ERP系統APS的制造BOM能夠精細化到工序級別，考慮每道工序的物料投入，所有設備及產成品等，使得生產計劃更加精細，即可明確每道工序詳細的生產與物料信息，特別適用于印刷、包裝這樣的多品種、多訂單、小批量的生產行業。
圖3 精細化BOM
(2) 自定義排程規則，實現一鍵式排程
拓步ERP系統APS靠系統嚴格的數據與邏輯規則自動化排程，能夠根據用戶所需，自定義計算流程及相關排程參數，并一鍵式排程計算實現標準化管理和人員經驗的傳承。
圖4 自定義排程規則
(3) 相同加工要求連續生產
印刷行業的實際生產過程中，往往需要在滿足交貨期的前提下，盡量集中生產具有相同或相似生產要求的產品或訂單，如：
* 對于印刷工藝，希望相同顏色的工程單連續生產；
* 對于分切、整切工藝，希望相同規格的工程單連續生產；
* 對于過油工藝，希望相同油版的工程單連續生產；
* ……
圖5 相同加工要求連續生產
(4) 快速模擬排程
印刷企業在生產過程中，內外部環境難免會發生一些突發狀況，給工廠的計劃與生產造成很大的影響，使得計劃跟不上變化，計劃與實際有一定的偏差。能否快速響應內外部環境的突發狀態，提升企業對客戶的服務能力，決定了APS軟件的實用性及價值。
拓步ERP系統APS基于內存的超高速運算，快速進行模擬排程，實現“what-if”分析，協助企業積極應對各種突發狀況。
圖6快速模擬排程
(5) 緊急插單
由于印刷行業是按單生產（MTO）模式，在激烈競爭的市場環境下，緊急插單是不可避免的。如何及時響應緊急插單，快速回答插單交貨期，增加客戶滿意度和忠誠度是印刷企業不得不考慮的棘手問題。拓步ERP系統APS提供準確、快速的插單解決方案，用戶可設定各種插單規則，嘗試多種插單策略，反復進行模擬運算，最終選擇最為合適的插單方案。
圖7 緊急插單
(6) 生產進度的圖示化顯示
以圖示化得形式，直觀的展示各資源的計劃分派的工作及相互關系、計劃執行情況等信息。并可依據計劃人員的排程經驗對計劃進行一定的手工干預。
圖8 生產進度圖示化顯示
(7) web頁面訂單在線查詢
通過Web頁面可查詢訂單計劃及生產進度，便于訂單跟蹤。
圖9 web頁面訂單在線查詢
(8) 訂單預警
根據現在的生產進度對可能會脫期的訂單進行預警，以便決策者快速處理。
圖10 訂單預警
(9) 資源負荷率
可通過瀏覽器查看資源負荷率（可按車間統計，按工作中心統計，按資源組統計以及按資源統計）情況，有利于制定資源負荷均衡的生產計劃。
(10) 條碼管理
條碼管理確保了產品信息的準確性，真正實現產品信息共享，為生產現場和各個業務部門的工作提供了極大的方便。
圖11 條碼管理
4、應用效益
(1) 快速準確答復訂單交期。
(2) 縮短產生生產周期和訂單交付周期。
(3) 快速響應客戶插單、改單的需求，提升企業對客戶的服務能力。
(4) 減少與消除無法按時交貨的現象。
(5) 快速、準確的安排詳細精準的生產計劃，減少手工計劃的誤差和失誤。
(6) 管理標準化、系統化，全自動安排的生產、物料計劃，避免人為的隨意性。
(7) 排產經驗共享，減少企業風險，極大降低對計劃人員個人經驗的依賴。
(8) 可發現以往無法發現的一些生產細節問題。
(9) 自動給出與生產計劃相配套的采購需求計劃。
(10)實現JIT采購，在防止采購缺料的前提下，盡可能減少庫存原料積壓。
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本文標題：印刷行業ERP系統APS解決方案
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