一、引言

    隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化發(fā)展，特別是中國加入WTO以后，國內(nèi)市場的逐步開放，國外的技術(shù)、資金、先進(jìn)的管理和服務(wù)理念大量進(jìn)入。企業(yè)將面臨著市場被瓜分和盈利空間逐步縮小的挑戰(zhàn)，來自國內(nèi)外目益激烈的競爭使得企業(yè)的盈利空間越來越小。是否擁有一個有效的、能夠為企業(yè)產(chǎn)品定價、生產(chǎn)決策、市場定位以及成本控制等決策提供準(zhǔn)確成本信息的成本系統(tǒng)，對企業(yè)來說非常重要。在如此激烈的競爭環(huán)境中，了解每個產(chǎn)品或服務(wù)的成本，識別哪些是盈利的，或至少哪些對間接費(fèi)用和最終盈利能力是有貢獻(xiàn)的，這些都至關(guān)重要，因為基于這些成本信息的管理決策和行為將影響到企業(yè)的盈利能力和生存。因此，國內(nèi)企業(yè)如果要保持并增強(qiáng)競爭優(yōu)勢，必須擁有一個有效的成本信息供求系統(tǒng)，支持幫助管理者尋求途徑改善企業(yè)經(jīng)營效率，提高競爭力。

二、目前成本管理現(xiàn)狀

    根據(jù)臺灣《會計》雜志第198期所刊登的一篇文章中針對63位中高級主管的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)他們在使用公司成本信息從事相關(guān)決策時，幾乎都會遭遇許多問題，這說明公司現(xiàn)行成本系統(tǒng)提供的成本信息質(zhì)量不高。約翰遜(H.Thomas Johnson)和卡普蘭(Robert S.Kaplan)兩位管理會計教授合著的《管理會計興衰史—相關(guān)性的遺失》一書中就指出了面對激烈的競爭環(huán)境和迅速提高的信息處理能力，管理會計系統(tǒng)無法為管理者進(jìn)行過程控制、產(chǎn)品成本計算和績效評估活動提供及時有用的信息。20世紀(jì)80年代以來，由于計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，使得企業(yè)生產(chǎn)制造模式由傳統(tǒng)制造模式向先進(jìn)制造模式發(fā)展。國內(nèi)外眾多企業(yè)紛紛應(yīng)用MRP/MRPⅡ(Material Require Planning，物料需求計劃；Manufacturing Resource Planning，制造資源計劃)、ERP等管理信息系統(tǒng)。ERP中成本管理模塊的數(shù)據(jù)來源，主要是來自于財務(wù)管理系統(tǒng)，而成本發(fā)生于企業(yè)的各個生產(chǎn)經(jīng)營活動中，ERP中獲取的成本核算數(shù)據(jù)。不能滿足管理者制定成本計劃，對成本進(jìn)行事中控制。

三、ERP中成本管理中的不足

    ERP系統(tǒng)中的成本管理系統(tǒng)對象為生產(chǎn)成本，即管理生產(chǎn)過程中各種資源的利用情況，包括各種原材料的消耗、人工的消耗以及發(fā)生的間接費(fèi)用等。它通過收集生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種成本費(fèi)用，遵循生產(chǎn)工藝文件(如：物料清單(BOM)、工藝路線)的規(guī)定進(jìn)行成本核算與控制，以達(dá)到物料信息與成本信息的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。

    ERP系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)成本體系。標(biāo)準(zhǔn)成本制度的特點是事前計劃、事中控制、事后分析。在成本發(fā)生前，通過對歷史資料的分析研究和反復(fù)的預(yù)算分析，制定出未來某個時間內(nèi)各種生產(chǎn)條件處于正常情況下的標(biāo)準(zhǔn)成本。在成本發(fā)生的過程中，將實際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對比，記錄產(chǎn)生的差異，并作適當(dāng)?shù)目刂坪驼{(diào)整。在成本發(fā)生后，對實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異進(jìn)行全面的綜合分析與研究，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，并制定出新的標(biāo)準(zhǔn)成本。

    ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了成本數(shù)據(jù)的實時收集和整理，提高了成本信息的質(zhì)量。但是其成本管理也存在著不足之處：

    1、ERP系統(tǒng)中的成本管理系統(tǒng)不能實行動態(tài)的成本控制

    ERP系統(tǒng)在成本控制上，只實現(xiàn)了成本信息的自動收集與加工，信息加工完成以后，提供給管理人員。由管理人員根據(jù)自身的經(jīng)驗來進(jìn)行成本控制。這種開放系統(tǒng)的控制效果，很大程度上依賴于管理人員的素質(zhì)和經(jīng)驗。另外，對于生產(chǎn)過程的成本控制，目前大部分ERP系統(tǒng)中的成本系統(tǒng)，都是在職能成本中心內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品成本的歸集、分配和計算，并根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，揭示產(chǎn)品差異，進(jìn)行考核和控制。成本的控制更多在產(chǎn)品層面而不是作業(yè)層面，不能提供足夠的成本信息給企業(yè)的管理者調(diào)整作業(yè)，調(diào)整生產(chǎn)計劃。

    2、“受托責(zé)任”和“決策有用”的會計目標(biāo)不能同時滿足

    目前ERP軟件中的成本核算目標(biāo)主要是遵循公認(rèn)的會計準(zhǔn)則進(jìn)行賬務(wù)處理，符合對外財務(wù)報告的要求，滿足“受托責(zé)任”的會計目標(biāo)。所以現(xiàn)有的成本管理系統(tǒng)只能核算產(chǎn)品的制造成本，而不能同時核算產(chǎn)品的“全面”成本和按不同的核算規(guī)則計算的成本。因而無法解決企業(yè)管理者最想知道的“究竟哪個產(chǎn)品賺錢？”的決策需求。所以同時兼顧和滿足“受托責(zé)任”和“決策有用”會計目標(biāo)的成本管理系統(tǒng)將是對該系統(tǒng)功能水平的重要突破。

    3、與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的聯(lián)系并不緊密

    在ERP系統(tǒng)中成本核算突破了財務(wù)會計的核算框架，與低層的執(zhí)行系統(tǒng)(車間作業(yè)系統(tǒng))進(jìn)行集成，成本系統(tǒng)在次基礎(chǔ)上實現(xiàn)了管理會計的功能。能夠跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的各種消耗，實現(xiàn)了基于業(yè)務(wù)流程的成本核算和控制，所以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成是關(guān)鍵。但實際應(yīng)用的現(xiàn)狀并不理想，通用的ERP軟件在計劃系統(tǒng)與低層的執(zhí)行系統(tǒng)之間，仍然存在一定的鴻溝。例如，同數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，加工單跟蹤系統(tǒng)，質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)之間，有的沒有完全實現(xiàn)集成。原因是這類低層系統(tǒng)千差萬別，對于通用的ERP軟件只能根據(jù)具體情況開發(fā)集成接口。

四、成本系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)集成獲取成本信息

    鑒于ERP存在上述計劃層與車間執(zhí)行層無法進(jìn)行良好的雙向信息流交互的問題，美國20世紀(jì)90年代提出了制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System—MES)。 AMR(Advanced Manufacturing Research，先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu))將MES定義為。位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”，它是為了解決計劃管理系統(tǒng)與底層管理系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)膯栴}產(chǎn)生的，它為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。

    MES能夠?qū)Φ讓訑?shù)據(jù)采集系統(tǒng)。加工單跟蹤系統(tǒng)，質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)等底層系統(tǒng)，通過集成或者將這些系統(tǒng)融入到MES中，成為這些底層系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的通用系統(tǒng)接口。MES對成本控制和ERP中對成本的控制有著很大不同，ERP注重于計劃層面的標(biāo)準(zhǔn)成本控制，具有成本的綜合控制性質(zhì)。MES注重操作層面的現(xiàn)場作業(yè)成本控制，存控制的時間上，具有很強(qiáng)的實時性；在控制地點上，主要為現(xiàn)場成本控制。能夠?qū)崟r地采集到影響成本變動的各種信息，所以能夠很好解決成本信息的相關(guān)性與及時性問題。在ERP和MES集成的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)成本管理系統(tǒng)的三個主要功能：(1)為了財務(wù)報告目的而計量的產(chǎn)品銷售成本和存貨成本；(2)估計各項作業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)和客戶的成本；(3)向員工和生產(chǎn)作業(yè)人員提供與他們相關(guān)的工序是否有效率的經(jīng)濟(jì)性反饋。

五、集成效用

    實施成本管理系統(tǒng)與MES集成后，后企業(yè)成本管理模式的變化主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

    1、記錄產(chǎn)品成本全過程，及時反饋產(chǎn)品動態(tài)成本。成本管理系統(tǒng)與MES的集成，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中與生產(chǎn)有關(guān)的信息上下貫通，生產(chǎn)中各項數(shù)據(jù)均實時收集，可以實時反映出產(chǎn)品的成本耗用情況。

    2、成本事前計劃、事中控制、事后分析相結(jié)合，并側(cè)重于事中控制。由于計算機(jī)信息系統(tǒng)的優(yōu)點可以根據(jù)成本歷史數(shù)據(jù)做出成本預(yù)測、計劃，對生產(chǎn)實時成本數(shù)據(jù)進(jìn)行控制、對事后核算數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，揭示差異，為未來降低成本指出途徑。并且根據(jù)成本計劃，可以在生產(chǎn)地過程當(dāng)中，對于超出計劃成本的經(jīng)營行為進(jìn)行調(diào)整。MES能夠管理生產(chǎn)過程中的作業(yè)層面，對于生產(chǎn)過程中發(fā)生的成本偏差的情況，采調(diào)整作業(yè)，實現(xiàn)對成本的事中控制。

    3、標(biāo)準(zhǔn)成本制度體系的實行及深化實施。企業(yè)在實施成本管理信息系統(tǒng)與MES集成后可以將標(biāo)準(zhǔn)成本制度體系得到切實運(yùn)轉(zhuǎn)，把成本的計劃、控制、計算和分析相結(jié)合，從而有利于成本控制，增強(qiáng)員工成本意識，正確評價業(yè)績，有利于價格決策等。

轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.guhuozai8.cn/

本文標(biāo)題：ERP系統(tǒng)企業(yè)成本管理信息的研究

本文網(wǎng)址：http://www.guhuozai8.cn/html/news/1051553931.html