湖北三鑫金銅股份有限公司(簡稱“三鑫公司”)是集采、選為一體的現(xiàn)代化礦山企業(yè)，采、選礦能力達到3000 t/d。采礦方式為地下開采，主副豎井開拓，選礦工藝為混合浮選銅硫分離，獲得金銅精礦和硫精礦，尾礦回收鐵，選廠尾砂經(jīng)分級后粗砂用于井下充填，細泥經(jīng)濃縮后壓濾干堆。使用的主要設備有：提升機、破碎機、球磨機、濃密機、陶瓷過濾機、箱式壓濾機、主變壓器、井下各中段排水泵、風機、電動鏟運機、耙礦絞車、中深孔鉆機、鑿巖機、電機車等。為確保生產(chǎn)的順利運行，對這些設備的運行狀態(tài)、可靠性、技術管理水平、設備預警能力和維修維護都提出了更高的要求。
1 三鑫公司的設備管理現(xiàn)狀
(1)人工傳達設備運行狀態(tài)信息，信息的傳遞速度慢，響應不及時，準確性低，設備管理人員不能第一時間了解設備的運行狀況，且狀態(tài)信息系統(tǒng)性不夠，難以形成設備運行的預警體系；同時，在文件傳遞過程中易出現(xiàn)信息的泄露，流程不嚴謹?shù)葐栴}，不能支持公司高效的運行，更難以形成對公司管理流程優(yōu)化的良好支持。
(2)設備采購、檔案、運行、檢修，備件需求、計劃、采購、倉儲以及特種設備檢驗檢測等方面的管理沒有統(tǒng)一的工作平臺支撐，不能形成設備全壽命周期的檔案。
(3)工作信息處理主要依賴單機，沒有形成一體化的信息網(wǎng)絡，數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫體系尚未形成，不能支持信息的共享，設備運行與設備效能分析信息難以積累。
(4)供應商信息零散，難以準確把握供應商及其交易情況，也難以形成對供應商的分級管理和設備備件采購分析策略。
(5)沒有形成集團統(tǒng)一的設備技術標準體系，難以完成設備技術知識的動態(tài)積累。
2 EAM系統(tǒng)在三鑫公司應用流程
針對以上分析，湖北三鑫金銅股份有限公司應用EAM固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)，目的是立足于設備壽命周期管理，強化人員受控、工作受控、設備受控的手段，提高和保障設備對生產(chǎn)運行的支持能力。
EAM(EntERPrise Asset Management)即企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)。主要包含：系統(tǒng)管理、資產(chǎn)管理、運行管理、維護管理、綜合管理等。由管理員進行系統(tǒng)管理，設置用戶權限及密碼，在完成系統(tǒng)設置的基礎上，根據(jù)不同權限進行相應操作。前期管理對供應商進行評審，評審合格后方可采購。資產(chǎn)管理、運行管理、維護管理作為日常工作重點，設備卡片、設備臺帳內容錄人后，對點檢、潤滑、保養(yǎng)進行定標，根據(jù)定標內容及周期記錄相應工作內容，記錄格式要求合理、內容全面，記錄中的數(shù)據(jù)積累可作為設備運行狀態(tài)分析的依據(jù)。
3 EAM系統(tǒng)在三鑫公司的實施效果
(1)集成的數(shù)據(jù)系統(tǒng)實現(xiàn)信息共享，提高了工作效率。EAM系統(tǒng)由管理員對系統(tǒng)進行用戶授權，分配，對設備基礎數(shù)據(jù)進行錄入、維護、修改。各授權用戶對相關信息進行整理、更新，包括運行管理、維護管理、工單管理、綜合管理等。數(shù)據(jù)經(jīng)相關領導復核后，各用戶均可查詢系統(tǒng)中的各項數(shù)據(jù)及公司設備管理現(xiàn)狀。多用戶進行數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計，形成一體化信息網(wǎng)絡，實現(xiàn)了設備資源信息共享，設備動態(tài)信息傳遞速度響應及時，系統(tǒng)穩(wěn)定性、準確性大為提高。
(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實現(xiàn)標準化和制度化，逐步形成公司統(tǒng)一的漫備技術標準體系。設備基礎數(shù)據(jù)規(guī)范、編碼規(guī)范、點檢項目規(guī)范、工單信息規(guī)范、報表格式規(guī)范。各項數(shù)據(jù)的更新也根據(jù)定標要求形成制度，作為公司設備考核內容之一。EAM系統(tǒng)經(jīng)多年實施，業(yè)務流程簡化，審批流程嚴謹，信息傳遞更科學、更實用。
(3)生產(chǎn)經(jīng)營管理科學化。EAM系統(tǒng)積累了設備運行、維護信息，自動生成提示性點檢、保養(yǎng)預警，減少了設備故障緊急處理、修理支出，有效降低設備維護總成本。根據(jù)EAM系統(tǒng)中設備運行狀況及歷史數(shù)據(jù)形成的規(guī)律，公司積極安排計劃性檢修，有效降低設備事故。該公司在使用EAM系統(tǒng)以前，三套提升系統(tǒng)鋼絲繩每年更換一次，每次費用約45萬元，而且需要投入大量人力和物力。EAM系統(tǒng)投入使用后，以提升機作為試點，通過對其點檢、巡檢、維護、保養(yǎng)等數(shù)據(jù)長期收集、積累后，技術人員對鋼絲繩數(shù)據(jù)進行測算分析，得出鋼絲繩更換周期由12個月延長至18個月的結論，僅此一項每年節(jié)約費用約15萬元，減少停機時間144 h，維修工作量大幅下降。
(4)形成設備管理平臺，便于溝通和交流。該系統(tǒng)包含對設備采購、歸檔、運行、檢修等方面全過程管理，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)信息成為領導與員工及技術人員之間交流溝通的平臺。通過這一平臺，領導能實時了解設備缺陷及修復狀態(tài)，員工負荷等情況；技術人員可方便查詢、借鑒、學習，從而為設備投資決策提供有力支持。
(5)融合先進管理思想，提高設備管理水平。EAM中蘊含著先進的管理思想，在系統(tǒng)實施過程中，根據(jù)系統(tǒng)要求，對各職能部門明確分工，細化職責，優(yōu)化管理手段，使設備運行效率有效提高。EAM運行以來，經(jīng)對288臺關鍵設備數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，設備停機時間減少10％—15％；年維護成本降低5％—8％；生命周期延長超過6％；提高有效工作時間10％—15％；備件庫存成本降低10％。
4 EAM系統(tǒng)在三鑫公司的應用建議
(1)加強部門協(xié)作。由于EAM是一個集成信息系統(tǒng)。各項數(shù)據(jù)錄入由不同的管理員或用戶分頭完成，為保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性，要求各部門協(xié)調一致，自主、高效、快捷完成部門數(shù)據(jù)更新工作，有效保證系統(tǒng)運行暢通無阻。
(2)規(guī)范數(shù)據(jù)標準化。數(shù)據(jù)信息是EAM系統(tǒng)中一項基礎工作，其數(shù)據(jù)有效性是保證系統(tǒng)運行質量的關鍵。因此各用戶在錄入各項數(shù)據(jù)時，須按集團標準化要求去做。只有扎實做好這一工作，才能保證后續(xù)程序順利進行。
(3)提高人員素質。EAM是一個基礎工程，也是一個系統(tǒng)工程。系統(tǒng)由人操作，因此操作人員素質和責任心成為保證系統(tǒng)運行質量的前提條件。
EAM系統(tǒng)是三鑫公司設備管理信息化工作的重要方面，在提升公司資產(chǎn)管理水平，提高設備有效工作時間，增加設備使用效率，有效降低公司生產(chǎn)成本等方面，為公司帶來可觀的經(jīng)濟效益。EAM系統(tǒng)在三鑫公司的應用是成功的，可進一步在同類礦山中推廣應用。
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本文標題：EAM在湖北三鑫公司設備管理中的應用
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