一、生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)物流系統(tǒng)建模方法
一個(gè)由生產(chǎn)-配送-銷(xiāo)售這樣的三層物流系統(tǒng)組成的制造企業(yè),生產(chǎn)和配送是影響企業(yè)及時(shí)送貨能力的關(guān)鍵因素。在生產(chǎn)加工過(guò)程中生產(chǎn)的時(shí)間是以產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)衡量,產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍是指完成一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)所需要的時(shí)間,其直接影響企業(yè)的及時(shí)送貨能力。根據(jù)Little定律,在制品庫(kù)存等于生產(chǎn)率與生產(chǎn)節(jié)拍的乘積。當(dāng)生產(chǎn)率達(dá)到生產(chǎn)能力,并保持基本恒定時(shí),生產(chǎn)節(jié)拍的變化量與在制品庫(kù)存的變化量成正比。因此,控制生產(chǎn)系統(tǒng)的在制品庫(kù)存等同于控制生產(chǎn)節(jié)拍。
生產(chǎn)物流系統(tǒng)是指原材料、燃料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)后,經(jīng)過(guò)下料、發(fā)料、運(yùn)送到各加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn),以在制品的形態(tài),從一個(gè)生產(chǎn)單元流入另一個(gè)生產(chǎn)單元,按照規(guī)定的工藝路線(xiàn),進(jìn)行加工、儲(chǔ)存,借助一定的輸送裝置,在某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流入,又從某個(gè)點(diǎn)內(nèi)流出,始終體現(xiàn)著物料實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過(guò)程的一個(gè)有機(jī)系統(tǒng)。
依據(jù)所采用的數(shù)學(xué)方法不同,生產(chǎn)物流系統(tǒng)模型主要?jiǎng)澐譃樗念?lèi):
連續(xù)時(shí)間微分方程模型,離散時(shí)間差分方程模型,離散事件仿真模型,運(yùn)籌學(xué)模型。這四種建模方法都可以用于研究生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的在制品庫(kù)存,但是不同的生產(chǎn)組織方式有著各自不同的特性。對(duì)離散的生產(chǎn)物流系統(tǒng)參數(shù)的不同組合,不同取值對(duì)在制品庫(kù)存的影響是不同的。因此,要維持離散型生產(chǎn)物流系統(tǒng)中有合理的在制品庫(kù)存,就要綜合考慮選擇一個(gè)較好的控制方法。本文采用了一種控制理論中的PID方法,較好的實(shí)現(xiàn)了離散系統(tǒng)中對(duì)在制品的動(dòng)態(tài)控制。
二、控制PID器
將偏差的比例(P),積分(I)和微分(D)通過(guò)線(xiàn)性組合構(gòu)成控制量,對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行控制的控制器稱(chēng)為PID控制器。PID控制系統(tǒng)是由P1D控制器和被控對(duì)象組成。
在控制理論中常常將一個(gè)過(guò)程轉(zhuǎn)換為一個(gè)傳遞函數(shù),PID控制器的控制過(guò)程的傳遞函數(shù)形式為:
式中,kp——比例系數(shù);Ti——積分時(shí)間常數(shù);Td——微分時(shí)間常數(shù)。
PID控制器各校正環(huán)節(jié)的作用如下:
(1)比例環(huán)節(jié):成比例的反映控制系統(tǒng)的偏差信號(hào)e(t),偏差一量產(chǎn)生,控制器立即產(chǎn)生控制作用,以減小偏差。
(2)積分環(huán)節(jié):主要用于消除靜差,提高系統(tǒng)的無(wú)差度。積分作用的強(qiáng)弱取決于積分時(shí)間常數(shù)Ti,Ti越大,積分作用越弱,反之越強(qiáng).
(3)微分環(huán)節(jié):反映偏差信號(hào)的變化趨勢(shì)(變化率),并能在偏差信號(hào)變的太大之前,在系統(tǒng)中引入一個(gè)有效的早期修正信號(hào),從而加快系統(tǒng)的動(dòng)作速度,減少調(diào)節(jié)時(shí)間。
三、生產(chǎn)物流系統(tǒng)中在制品庫(kù)存的PID控制理論模型
生產(chǎn)物流系統(tǒng)中在制品庫(kù)存的有效控制是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流系統(tǒng)快速響應(yīng)的一個(gè)重要方面,對(duì)于一個(gè)離散的簡(jiǎn)單的單輸入單輸出生產(chǎn)系統(tǒng)(SISO,single input single output),其系統(tǒng)的在制品庫(kù)存控制的示意圖如圖1所示。
圖1 SISO生產(chǎn)系統(tǒng)的在制品庫(kù)存控制示意圖
在這樣一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中理想的在制品庫(kù)存Id、實(shí)際的在制品庫(kù)存Ia,生產(chǎn)過(guò)程的傳遞函數(shù)都為已知條件,而一個(gè)好的魯棒控制器會(huì)使得系統(tǒng)響應(yīng)對(duì)過(guò)程模型G的參數(shù)變化不敏感,而PID控制器中的三個(gè)參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的敏感程度,也即PID控制器中的三個(gè)參數(shù)是系統(tǒng)靈敏度的函數(shù)。所以只要對(duì)三個(gè)參數(shù)進(jìn)行合理的選擇就會(huì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流系統(tǒng)中在制品庫(kù)存的有效控制,而這三個(gè)參數(shù)的合理選擇以及三個(gè)參數(shù)的合理組合是筆者以后所要深入研究的重點(diǎn)。
四、結(jié) 論
在消費(fèi)者市場(chǎng)形成的今天,顧客對(duì)產(chǎn)品需求的多樣化和對(duì)及時(shí)送貨要求的提高,企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)直接影響著企業(yè)的生存和發(fā)展,而在制品的庫(kù)存直接影響著企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力,為了持久穩(wěn)定在制品的庫(kù)存,本文借鑒流程作業(yè)中廣泛應(yīng)用的過(guò)程控制技術(shù),將比例積分微分(PID)控制方法應(yīng)用子離散生產(chǎn)物流系統(tǒng)中工段間在制品庫(kù)存的控制。建立了離散生產(chǎn)物流系統(tǒng)中在制品庫(kù)存的PID控制的理論模型,這對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)實(shí)現(xiàn)在制品庫(kù)存有效控制具有一定的借鑒意義。
核心關(guān)注:拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用,蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念,功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域,是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴(lài)品牌。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.guhuozai8.cn/
本文標(biāo)題:生產(chǎn)物流ERP系統(tǒng)的在制品庫(kù)存控制
本文網(wǎng)址:http://www.guhuozai8.cn/html/consultation/1082065223.html