一、企業(yè)簡(jiǎn)介

    常熟通潤(rùn)汽車(chē)零部件股份有限公司成立于1954年。是集研究、開(kāi)發(fā)、制造各專(zhuān)業(yè)，具有50多年千斤頂生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，是全球最大的千斤頂生產(chǎn)基公司占地面積18萬(wàn)平方米，擁有8萬(wàn)平方米的生產(chǎn)車(chē)間，總資產(chǎn)達(dá)4.4億。 擁有員工1250名，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員占20%。產(chǎn)品主要為立式、臥式、分離式等五大系列400多種規(guī)格的千斤頂，年生產(chǎn)能力超過(guò)700萬(wàn)臺(tái)。

    “通潤(rùn)”品牌在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)具有很高的知名度，被商務(wù)部列為重點(diǎn)培育和發(fā)展的“中國(guó)出口名牌”商品。2005年“通潤(rùn)牌”千斤頂榮獲“中國(guó)名牌”稱(chēng)號(hào)！產(chǎn)品獲TUV 機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“德國(guó)GS”“歐共體CE”認(rèn)證證書(shū)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到：美國(guó)ASME、英國(guó)BS、德國(guó)DIN、澳大利亞AS、日本JIT等國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，居世界領(lǐng)先地位。公司商用千斤頂出口量雄居世界第一！

    企業(yè)在發(fā)展實(shí)踐中，以強(qiáng)化品質(zhì)管理為手段，生產(chǎn)精品為目的，致力于產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量管理水平的提高。“創(chuàng)新設(shè)計(jì)、精細(xì)制造，為全球顧客提供一流產(chǎn)品、一流服務(wù)” 的質(zhì)量方針已成為全體員工對(duì)質(zhì)量目標(biāo)共同遵守的價(jià)值觀和行為規(guī)范。企業(yè)先后引入ISO9001:2000、ISO/TS16949 ISO/TS16949:2002 質(zhì)量保證體系認(rèn)證，卓有成效地實(shí)施，使質(zhì)量保證能力進(jìn)一步增強(qiáng)， 獲“國(guó)家質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”稱(chēng)號(hào)。2006年5月，公司又通過(guò)了ISO14001:2004 環(huán)境管理體系認(rèn)證，為發(fā)展與國(guó)際著名廠商合作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    企業(yè)致力于發(fā)展汽車(chē)配套市場(chǎng)，成立了常熟通潤(rùn)汽車(chē)千斤頂有限公司。如今已與法國(guó)雷諾、美國(guó)福特、戴姆勒·克萊斯勒等國(guó)際知名汽車(chē)廠商建立長(zhǎng)期配套關(guān)系。 公司發(fā)展方向是生產(chǎn)具有高品位、品質(zhì)的專(zhuān)業(yè)頂產(chǎn)品，建有1.8萬(wàn)平方米的零部件車(chē)間，配備一流的科技人才開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)頂市場(chǎng)，市場(chǎng)前景無(wú)限！

    公司在美國(guó)洛杉磯建有通潤(rùn)(美國(guó)) 千斤頂公司，擁有國(guó)際上最先進(jìn)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)功能，直接同世界上最大的超市建立互聯(lián)網(wǎng)。 公司每年參加美國(guó)芝加哥五金工具展、德國(guó)科隆五金工具展，美國(guó)拉斯維加斯汽車(chē)工具展、中國(guó)出口商品交易會(huì)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)140多個(gè)國(guó)家和地區(qū)！

圖1 常熟通潤(rùn)汽車(chē)零部件股份有限公司

二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

    從2004年至今，公司先后實(shí)施OA辦公自動(dòng)化管理系統(tǒng)，外貿(mào)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP全套系統(tǒng)，著力加強(qiáng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程梳理，全面強(qiáng)化管理系統(tǒng)的深化應(yīng)用以實(shí)現(xiàn)管理應(yīng)用的集成化示范工程應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    1.項(xiàng)目背景介紹

    隨著汽車(chē)行業(yè)在我國(guó)的迅猛發(fā)展，常熟通潤(rùn)開(kāi)始面臨原材料大幅調(diào)價(jià)、生產(chǎn)成本不斷上升的難題；另一方面，訂單量供不應(yīng)求，客戶又對(duì)公司訂單的品質(zhì)分外追求，這些都制約著公司的高速發(fā)展。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展壯大，企業(yè)要想真正地強(qiáng)大起來(lái)，一定要真正地順應(yīng)趨勢(shì)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，公司不遺余力將管理的重心投入到信息化建設(shè)上來(lái)。從財(cái)務(wù)管理的系統(tǒng)應(yīng)用到ERP管理的全面規(guī)范控制，常熟通潤(rùn)一步步地裝備現(xiàn)代化的管理工具，力爭(zhēng)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理、寄存寄售管理及客戶定制產(chǎn)品等管理環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理優(yōu)化。

    2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則

    公司為實(shí)現(xiàn)信息化目的，解決企業(yè)管理問(wèn)題和發(fā)展瓶頸，同時(shí)解決公司跨地區(qū)發(fā)展集團(tuán)化經(jīng)營(yíng)模式，還要滿足公司在銷(xiāo)售、生產(chǎn)、質(zhì)量管理過(guò)程中有許多與眾不同的特殊要求，大規(guī)模定制的生產(chǎn)、離散型加工制造帶來(lái)大量的外協(xié)管理、多種結(jié)算方式管理，企業(yè)在實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)時(shí)，保障財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、庫(kù)存順利集成，重點(diǎn)解決提升生產(chǎn)管理。所以公司從2004年開(kāi)始引入OA辦公系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP管理等，在研究探討信息化建設(shè)的基礎(chǔ)上，通過(guò)幾年的信息化實(shí)踐和不停的投入，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的特殊管理模式需求。

    3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    從2004年至今，公司先后實(shí)施OA辦公自動(dòng)化管理系統(tǒng)，外貿(mào)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP全套系統(tǒng)，著力加強(qiáng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程梳理，全面強(qiáng)化管理系統(tǒng)的深化應(yīng)用以實(shí)現(xiàn)管理應(yīng)用的集成化示范工程應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。

    從2004年開(kāi)始，公司開(kāi)始實(shí)施網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)及OA辦公自動(dòng)化管理系統(tǒng)建設(shè)，網(wǎng)絡(luò)集成包括企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)（Internet）以及與互聯(lián)網(wǎng)的連接，并確保企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)信息的暢通與安全。

圖2 網(wǎng)絡(luò)集成方案

    2004年6月，常熟通潤(rùn)汽車(chē)零部件有限公司采用EDI接口系統(tǒng)，其中EDI接口系統(tǒng)符合EDI技術(shù)規(guī)范（由福特委托的電貿(mào)網(wǎng)公司提供）中830（planning schedule with release capability）和856（Advanced Ship Notice）對(duì)數(shù)據(jù)格式的要求，包括數(shù)據(jù)雙向轉(zhuǎn)換功能、數(shù)據(jù)集成功能。公司采用條碼管理系統(tǒng)，條碼管理在北美福特產(chǎn)品物流管理中使用，在生產(chǎn)入庫(kù)前需將實(shí)際條碼掃描進(jìn)入系統(tǒng)，同時(shí)在銷(xiāo)售發(fā)貨時(shí)也必須通過(guò)掃描自動(dòng)校驗(yàn)實(shí)際發(fā)出的貨物是否和系統(tǒng)條碼一致，是否符合先進(jìn)先出原則，真正實(shí)現(xiàn)實(shí)物管理和信息管理完全一致和同步的數(shù)據(jù)集成管理。

    2004年7月，“常熟通潤(rùn)汽車(chē)零部件有限公司ERP系統(tǒng)”項(xiàng)目上線實(shí)施。ERP系統(tǒng)應(yīng)用情況如下：

    1）實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)共享

    管理信息系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，必須是建立在網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，同時(shí)保持開(kāi)放、與異構(gòu)系統(tǒng)和第三方軟件易于集成。根據(jù)公司集團(tuán)化跨地區(qū)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的需求，實(shí)現(xiàn)信息化管理必須實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源的共享，公司組建了數(shù)據(jù)中心，我們針對(duì)不同的需求在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面采取了不同模式投入建設(shè)：信息平臺(tái)發(fā)布、虛擬應(yīng)用桌面、VPN技術(shù)來(lái)、移動(dòng)VPN通訊來(lái)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的共享。對(duì)有規(guī)模的公司采用VPN來(lái)直接管控，小規(guī)模的公司用固定連接-應(yīng)用虛擬桌面，A級(jí)核心供應(yīng)采用移動(dòng)VPN和數(shù)據(jù)中心連接，提供信息管理平臺(tái)給他們，其他供應(yīng)商采用信息發(fā)布平臺(tái)直接提供信息。

    2）大規(guī)模定制生產(chǎn)

    采用批次屬性、定制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及工藝配置管理，銷(xiāo)售和生產(chǎn)管理的銜接通過(guò)制令號(hào)和批次信息進(jìn)行管理和傳遞，通過(guò)制令連接銷(xiāo)售和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)批號(hào)連接訂單和物流，通過(guò)批次屬性傳遞相關(guān)定制信息到各個(gè)環(huán)節(jié)，在定制訂單大量增加的情況下，采用“推拉”式管理，采用即時(shí)訂貨、到貨執(zhí)行、供方庫(kù)存、產(chǎn)品質(zhì)量管理、各部門(mén)能快速響應(yīng)客戶個(gè)性化要求。

    3）離散型加工制造

    公司采用了MRP和JIT混合生產(chǎn)管理方式，通MRP預(yù)測(cè)計(jì)劃控制原材料采購(gòu)，對(duì)外協(xié)單位材料總量投入、加工零件投入進(jìn)行控制，根據(jù)JIT計(jì)劃指揮外協(xié)單位按公司的總裝出運(yùn)計(jì)劃進(jìn)行加工和供貨，同時(shí)通過(guò)裝配“月排產(chǎn)、周排產(chǎn)看板”和“采購(gòu)催貨看板”提前發(fā)現(xiàn)零件不到位情況，及時(shí)采取糾錯(cuò)應(yīng)對(duì)措施，在零件外協(xié)管理上通過(guò)外協(xié)、外購(gòu)、寄存幾種外協(xié)管理方法 實(shí)現(xiàn)復(fù)雜外協(xié)物流計(jì)劃和手法管理，大大提高了企業(yè)的外協(xié)管理能力。

    4）多種結(jié)算方式管理

    公司在零件加工上采用的是“零庫(kù)存”管理思想，同時(shí)也體現(xiàn)在采購(gòu)結(jié)算管理上，近距離的采用產(chǎn)品完工后結(jié)算，遠(yuǎn)距離采用定期結(jié)算、附加值高的采用寄存結(jié)算（在公司設(shè)立供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)，并由供應(yīng)商自己管理，用多少結(jié)多少），信息化的實(shí)現(xiàn)加快結(jié)算速度、同時(shí)簡(jiǎn)化結(jié)算手續(xù)，使結(jié)算資金和每月完工產(chǎn)品相匹配，同時(shí)按每月結(jié)算比例自動(dòng)分配付款資金，直接通過(guò)ERP網(wǎng)銀功能付款給供應(yīng)商，做到了真正的資金結(jié)算零庫(kù)存管理。

    5）供應(yīng)鏈管理的實(shí)現(xiàn)

    公司實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理，信息流、物流、資金流的控制，從原材料采購(gòu)開(kāi)始，通過(guò)不同的工序制成半成品到最終的產(chǎn)品，最后通過(guò)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到每個(gè)客戶手中，將材料商、零件制造商、物流部門(mén)、客戶通過(guò)ERP中銷(xiāo)售、供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃、物流、需求、財(cái)務(wù)鏈成一個(gè)整體的信息網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，它不僅是一條連接供應(yīng)商到客戶的物流鏈、信息鏈、資金鏈，而是一條增值鏈，同時(shí)給公司在不同程度上帶來(lái)了收益。

    2006年4月，“常熟通潤(rùn)汽車(chē)零部件有限公司SCM系統(tǒng)”項(xiàng)目上線實(shí)施。

    2006年9月，江蘇通潤(rùn)機(jī)電集團(tuán)有限公司“面向機(jī)電行業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理應(yīng)用示范” 項(xiàng)目上線實(shí)施；該項(xiàng)目結(jié)合通潤(rùn)集團(tuán)公司的供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)需求，研究開(kāi)發(fā)電子商務(wù)環(huán)境下的面向機(jī)電行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)SCM，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)SCM軟件產(chǎn)品，并進(jìn)行應(yīng)用示范。通過(guò)供應(yīng)鏈協(xié)同，減少物流成本，提高社會(huì)物流資源的整體利用率，提高供應(yīng)鏈協(xié)同作業(yè)效率，提升供應(yīng)鏈企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，取得顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

    主要建設(shè)內(nèi)容

    1、構(gòu)建供應(yīng)鏈協(xié)同管理的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；

    2、配置數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)；

    3、開(kāi)發(fā)機(jī)電行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)軟件；

    4、在通潤(rùn)集團(tuán)和30家固定協(xié)作企業(yè)應(yīng)用實(shí)施。

    在常熟通潤(rùn)汽車(chē)零部件股份有限公司系統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，集團(tuán)還將信息化應(yīng)用推廣到常熟市通潤(rùn)涂裝有限責(zé)任公司及常熟市通潤(rùn)千斤頂沖壓件有限公司。并于2006年11月同步上線實(shí)施“常熟市通潤(rùn)涂裝有限責(zé)任公司SCM－LM項(xiàng)目”和 “常熟市通潤(rùn)千斤頂沖壓件有限公司SCM－LM項(xiàng)目”。

    4.效益分析

    通過(guò)工程的實(shí)施，大大提高了企業(yè)內(nèi)部的信息資源的利用率和信息流轉(zhuǎn)速度。過(guò)去需逐層逐級(jí)傳達(dá)的各種信息，現(xiàn)在都可以快速傳遞到所需傳達(dá)部門(mén)和人員；在推廣應(yīng)用過(guò)程中，為了管理業(yè)務(wù)的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化，制訂以物料編碼、工作中心編碼為核心的編碼體系，使全廠的設(shè)備、物資、資金等均能夠得到統(tǒng)一的管理；通過(guò)權(quán)限分配，使全廠所有人員都能職責(zé)明確；大力推進(jìn)信息化建設(shè)，不僅為企業(yè)培養(yǎng)了一批既懂計(jì)算機(jī)又懂業(yè)務(wù)的專(zhuān)業(yè)人才，而且還使全廠職工養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑鷮?shí)高效的工作作風(fēng)和實(shí)事求是的工作習(xí)慣。公司實(shí)施示范工程僅僅是個(gè)開(kāi)始，知識(shí)經(jīng)濟(jì)、信息時(shí)代對(duì)企業(yè)管理提出了更高要求。因此，公司在鞏固和完善成果的基礎(chǔ)上，還將繼續(xù)深入應(yīng)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用，網(wǎng)上銀行接口改進(jìn)及系統(tǒng)的深化完善，提升產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，提高生產(chǎn)和售后服務(wù)的質(zhì)量。

    總之，企業(yè)信息化工程的成功實(shí)施，為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起到了不可估量的作用。該系統(tǒng)已經(jīng)成為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理中不可缺少的組成部分。

四、企業(yè)信息化未來(lái)發(fā)展規(guī)劃

    把通過(guò)信息化來(lái)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展納入到企業(yè)的總體發(fā)展戰(zhàn)略；通過(guò)連續(xù)、有效的應(yīng)用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、裝備的提檔升級(jí)，并形成綜合的企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)；在技術(shù)改造、流程優(yōu)化、循環(huán)利用、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，都要用融合的思路將企業(yè)發(fā)展和信息技術(shù)運(yùn)用緊密連接在一起；通過(guò)不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，逐步建立覆蓋全部業(yè)務(wù)管理的企業(yè)信息化系統(tǒng)，極大地提高企業(yè)的管理效率和管理水平，并形成穩(wěn)定的信息化管理團(tuán)隊(duì)。以實(shí)現(xiàn)：

    第一，利用信息技術(shù)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展從單一的環(huán)節(jié)向集成的、綜合的方向轉(zhuǎn)換；

    第二，更大范圍、更大程度地利用信息技術(shù)；

    第三，推進(jìn)信息技術(shù)促進(jìn)工作機(jī)制的創(chuàng)新。

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本文標(biāo)題：ERP信息化集成建設(shè)常熟通潤(rùn)成熟管理體系

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