摘要
在網絡信息技術高速發展的今天，中國制造2025、工業4.0成為熱點，“互聯網+”催生新業態、造就新機遇。傳統企業如果不能與時俱進地變革生產經營管理模式，就必將面臨被淘汰的危機。企業必須立足行業特點，通過與信息化技術深度融合，革新管理模式并挖掘信息資源價值，才能有效增強自身的核心競爭力，適應形勢，謀生存、求發展。本文重點論述如何借助流程信息化推動企業管理轉型、升級。
中原石油石化有限責任公司（以下簡稱，中原石化）是中石化控股的石化企業，包括石油化工和煤化工兩條生產路線共10套生產裝置，主要生產塑料原料聚乙烯、聚丙烯產品，產品立足中原、輻射十幾個省市。隨著石油石化行業面臨的國際競爭形勢愈加嚴峻，對于傳統的是石化企業來說，要保持競爭力，重在轉型升級。
而兩化融合則是實現轉型升級的有力手段。兩化融合包括技術融合、產品融合、業務融合、產業衍生四方面。其中，業務融合是指將信息技術應用到企業研發設計、生產制造、經營管理、市場營銷等各個環節。業務流程恰好是體現企業一系列價值轉換活動的組合，是企業戰略目標和管理體系的載體，是貫穿企業各類資源的紐帶，更是連接業務和信息技術的橋梁。因此，業務流程信息化是促進兩化融合、系統化地推動企業管理轉型升級的必由之路。業務流程信息化將信息技術融入到企業研發設計、生產制造、經營管理、市場營銷等各個環節，實現企業管理轉型升級。
筆者結合中原石化信息化發展歷程及促進兩化深度融合的管理思路，討論流程信息化對于優化企業管理、促進企業轉型發展的重要作用和實施思路。
1、中原石化信息化發展歷程及現狀
和其它傳統生產型企業類似，中原石化信息化發展由單項應用階段逐步過渡到綜合集成應用階段，正向協同創新更高階應用方向努力。中原石化的信息化系統經過不斷實踐、升級日趨成熟，包括以財務管理和業務應用為核心的ERP系統、行政管理的公文管理OA系統、生產運行管理MES系統、質量檢驗管理LIMS系統、安全管理HSE系統、設備管理EM系統等等，公司已構建起以數據自動化采集為基礎、以全面覆蓋的生產執行相關信息系統為支撐、以經營管理類信息系統為統攬的信息化應用格局，為深入開展兩化融合實踐打下了良好的基礎。
圖1 中原石化信息化架構
2、信息化工作深入開展遇到的主要問題及管理提升需求
經過多年的穩步發展，中原石化的信息化建設已經具備了良好的基礎，但隨著各類應用的增多，企業信息化遇到了以下困擾：
1）公司面臨多項專業管理體系標準化認證的需求，如內部控制、質量管理ISO9000、能源管理、兩化融合貫標等，不同主題由相應專業部門分別管理。但歸根結底企業只有一套實質上的業務流程，不同口徑的重復編制不可避免地形成差異化、不可復用，公司的管理制度、職責、流程難以真正落到實處，分工、責任與權限界定很難做到清晰合理、制衡受控，工作中存在重復低效、推諉扯皮等內耗現象；
2）專業信息系統中的各類業務流程目標定位于專業區域，對公司總體戰略目標支撐乏力。
3）部分信息系統間實現了集成，仍存在“信息孤島”。
4）整體協同性不夠，業務流程未實現可視透明，不便于知識共享，。
面對發展的瓶頸，中原石化提出，整合包括兩化融合管理體系在內的專業管理標準化要求，建立“一體化管理體系”的思路。做好業務流程信息化，才能真正實現企業管理和信息化融合的協同創新轉變，大大增強公司的管理效能與核心競爭力，將生產“制”造轉向“智”造，將經營管理轉向“精、贏”。
3、業務流程信息化
業務流程信息化是依法制企的有力抓手。包括流程標準化管理和流程執行過程兩方面。
3.1 業務流程標準化管理。
首先應就管理體系一體化工作開展業務流程的全面梳理和優化。國內外優秀企業的管理實踐告訴我們，公司層面的BPM流程梳理是必須要做、且要克服困難阻力下決心要做好的。立足企業全局，緊緊圍繞戰略目標，科學做好頂層設計規劃，樹立全局觀念、拔高標準進行流程和績效目標的設置，以整體流程的精簡高效為原則，以加強業務過程風險控制、注重績效成果為導向，將管理制度、機構職責、業務流程、績效指標體系有機地配套、聯系起來，關、停、并、轉那些形同擺設或增負減效的管理措施，相應優化體制機制，適度改革并建立與管理目標相適應的扁平化組織結構。
其次是利用信息化手段落實標準化管理。選用優秀的軟件工具組織實施業務流程建模，以標準化的形式整合業務流程的各方面要素，包括組織、產品與服務、功能、數據等信息，以業務流程為主線，有序貫穿過程環節和要素，集結主體角色、表單、系統、制度、關鍵控制點及相互聯系，建立全公司一盤棋的格局，形成企業級的業務流程知識庫，根治傳統方式下流程和制度管理存在的問題，大大降低各項專業管理體系的維護成本，提高各管理體系的協同性和執行效力，為確保業務流程信息化項目的實施效率和準確性奠定基礎。
3.2 流程執行過程信息化，即整合信息資源建立一體化協同業務流程信息平臺。
通過業務流程執行過程信息化的整合再造，一方面是統一信息平臺入口，可視化、透明化地全面貫穿人員、部門、系統、業務、合作伙伴等流程要素，理順并密切相關點的協作關系，減少內耗，將員工從低效的繁文瑣節中解放出來；另一方面通過集成業務和管理活動涉及的制度、憑證、表單、關鍵控制條件等信息，既積累了企業級的業務流程知識寶庫，建立并充分共享信息資源，又便于設計標準化的崗位角色，建立起權責相應、互斥制衡的授權體系，同時還能將績效管理前置、過程化，使執行與監督、約束并行，大大降低管理成本。
在此過程中，信息標準化很關鍵，要結合已有信息系統資源，整理對照共用信息，制訂統一的標準化信息策略，并建立規范管理機制，可保證在用信息的準確過渡以及動態信息規范更新。另外還要注意，在整合、歸并已有信息系統功能和資源的前提下，還要填平補齊完善流程環節、過程數據和自動化數據采集手段，集結建立人、財、物、事件等元素多維度網絡化互聯的大數據資源。
4、流程管理的深化應用
中原石化目前正在計劃部署流程管理信息化工作，而未來，還將運用各類新技術實現流程管理的深化應用。例如，將大數據應用與BPM結合，能有效提高工廠智能化程度，利用數據分析技術，針對客戶需求可以進一步優化銷售服務流程；針對化工生產，整理不同工況下的原料和能源的投入與產出情況，能提高生產方案效益測算精度，從而實現生產成本、能源消耗和產品質量最優化的生產組織運行效果；著眼于績效管理，可以展開對流程執行過程和成果數據的分析，有助于客觀評價部門及個人績效情況，及時發現風險或問題，并與時俱進地適時優化調整流程設置；對工時進行分析，可以全面掌握勞動資源分布及利用情況，促進組織結構和人力資源管理的科學化；圍繞經營目標管理，貼近市場加強價值鏈數據分析，建立靈活的智能預警規則，能大大提高企業決策應變的敏捷、敏銳度，快速決斷增盈止損。再比如，將物聯網與BPM相結合，利用無線通訊技術能大大提高流程管理的感知能力，給資產物品貼RFID標簽，無線射頻技術便捷管理物品；通過GPRS或移動網絡為車輛、人員定位跟蹤等應用，在石油化工行業生產環境應急流程管理中將發揮重要作用。
5、配套工作及注意事項：
業務流程信息化是公司層面的一項系統化的大“工程”，甚至延展到行業及至社會相關面，它的復雜性、動態性、分布性、協同性決定了實施的難度。因此，為保證達到理想的效果，需要各方面、大力度的支持和保障，需要注意以下幾點：
5.1 高管必須要介入，做“一把手”工程，頂層規劃決定業務流程信息化的基調和方向。
5.2 增強信息化組織機構和職能配置，以便信息化資源歸口統籌管理。
5.3 要重視培養信息化、管理和業務三方面素質能力兼備的復合型人才。
5.4 網絡、通訊、信息技術等選型要適度超前、及時跟進，棋高一招制勝千里。
5.5 加強后評估，確保制度及流程、職責能靈活動態調整，建立可持續、螺旋式上升的進步機制。
5.6 要同步、統籌考慮建立配套或適度超前的共享服務能力，建立可靠有效的運維機制、應急預案。
5.7 樹立用戶至上的服務理念，對內注意改善系統平臺的用戶體驗，對外要保證客戶滿意度。
科學的企業管理目標定位、流程化的管理模式與信息化平臺的一體化協同應用，正是推動企業管理轉型升級的有效舉措，能促使企業早日步入信息時代的高速發展軌道。
參考文獻
1．《業務流程管理（BPM）發展趨勢》中科院軟件所研究員 戴國忠
2．《開放業務流程管理，實現有效梳理與優化業務流程》IDS SCHEER CHINA 顧問總監 高巍
3．《BPM，實施從細節入手》華南理工大學工商管理學院 褚四斌 蘇克東
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本文標題：業務流程信息化推動企業管理轉型升級
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