1 問(wèn)題的提出

    新產(chǎn)品試制的目的是驗(yàn)證新產(chǎn)品設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量和市場(chǎng)反應(yīng)。新產(chǎn)品試制是在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)之后、正式投入批量生產(chǎn)前的工作，試制一般分為樣品試制和小批量試制兩個(gè)階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件，由試制車間試制出（或采購(gòu)部采購(gòu)）一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)條件需要全部或部分采購(gòu)。

    采購(gòu)與供應(yīng)商有機(jī)介入研發(fā)，要求供應(yīng)商及時(shí)地提供與新產(chǎn)品相關(guān)的有效信息，間接或直接參與在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的樣品試制。這種有機(jī)介入可以發(fā)生在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的任何一個(gè)階段。開(kāi)發(fā)樣品的采購(gòu)物流同樣與企業(yè)的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)商等部門的活動(dòng)密切相關(guān)，如圖1所示。

    圖1 樣品生產(chǎn)與采購(gòu)活動(dòng)

    樣品試制是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的重要階段。樣品的主要目的是對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)，是在投產(chǎn)前通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的全面評(píng)估，是企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品并批量生產(chǎn)前的一個(gè)重要階段。如今市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，市場(chǎng)需求個(gè)性化、多樣化，單純的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，通常很難挖掘消費(fèi)者的真實(shí)需求。客戶經(jīng)常通過(guò)樣品的試銷來(lái)試探對(duì)市場(chǎng)的分析和預(yù)測(cè)是否充分掌握。市場(chǎng)的需求往往也是多方面的、不確定的，需要客戶用各種樣品來(lái)引導(dǎo)消費(fèi)者，最終確定消費(fèi)者的真實(shí)需求。由此可見(jiàn)，了解客戶的需求是長(zhǎng)期而深入的工作，對(duì)市場(chǎng)的需求可以由各種樣品試銷一步步挖掘并引導(dǎo)出來(lái)。因此，客戶經(jīng)常會(huì)提出各種各樣的小批量樣品訂單，通過(guò)樣品的試銷觀察市場(chǎng)反應(yīng)，并根據(jù)樣品的市場(chǎng)表現(xiàn)獲取相關(guān)信息，進(jìn)而不斷完善樣品的設(shè)計(jì)，以確定市場(chǎng)需求。最終把握市場(chǎng)導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和銷售。

    隨著客戶時(shí)代的到來(lái)，市場(chǎng)需求的變化在不斷加快，產(chǎn)品的更新周期不斷縮短。企業(yè)除了及時(shí)獲取市場(chǎng)信息，拿到訂單，還必須有能力在足夠短的時(shí)間內(nèi)提供樣品，如果新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功，還必須以最短時(shí)間投入批量，占領(lǐng)市場(chǎng)。因此，應(yīng)變能力已成為今后企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心，而樣品采購(gòu)系統(tǒng)的應(yīng)變能力更是首當(dāng)其沖。除了要在足夠短的時(shí)間內(nèi)提供樣品，更重要的是要在樣品采購(gòu)期間開(kāi)發(fā)與管理好供應(yīng)商，為將來(lái)以最短時(shí)間投入批量采購(gòu)，迅速占領(lǐng)市場(chǎng)做好充分準(zhǔn)備。

2 PDM與樣品采購(gòu)物流相互作用

    PDM(Product Data Management)即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。它是一門用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程（包括過(guò)程定義和管理）的技術(shù)。PDM系統(tǒng)覆蓋產(chǎn)品生命周期內(nèi)的全部信息，為企業(yè)提供了一種宏觀管理和控制所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息的機(jī)制。利用PDM集成、協(xié)同開(kāi)發(fā)環(huán)境，使樣品采購(gòu)與供應(yīng)商在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)早期參與進(jìn)來(lái)，提高信息流動(dòng)與共享的效率，實(shí)現(xiàn)從客戶需求到樣品交付整個(gè)產(chǎn)品過(guò)程的信息集成和過(guò)程集成，提高樣品訂單響應(yīng)能力。

    在企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，當(dāng)工程師對(duì)新產(chǎn)品提出構(gòu)思時(shí)，采購(gòu)就要納入?yún)⒖挤秶�。采�?gòu)方可以提供深入的洞察并且識(shí)別潛在的資源。無(wú)論是設(shè)計(jì)還是采購(gòu)，它們的功能都在于捕捉有價(jià)值的信息，應(yīng)用于開(kāi)發(fā)的過(guò)程。兩者結(jié)合在一起將提高采購(gòu)效率和降低采購(gòu)成本，最終提高開(kāi)發(fā)的速度和新產(chǎn)品的全面質(zhì)量水平。

    利用PDM在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)過(guò)程中能夠管理所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息與過(guò)程的特點(diǎn)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的采購(gòu)要求自然融合到產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中去，使得產(chǎn)品能夠獲得良好的供應(yīng)商，也避免了產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中因未能達(dá)到現(xiàn)有供應(yīng)商的要求而產(chǎn)生的在采購(gòu)時(shí)間、資源等方面的重復(fù)和浪費(fèi)。基于PDM的采購(gòu)物流改變了以往產(chǎn)品采購(gòu)物流不能完全融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的局面，企業(yè)采購(gòu)、開(kāi)發(fā)與供應(yīng)商能夠在共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)上建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，如圖2所示，進(jìn)而很好的體現(xiàn)并行工程的設(shè)計(jì)理念，最終提高采購(gòu)和開(kāi)發(fā)的效率。

    圖2 基于PDM的采購(gòu)與研發(fā)、供應(yīng)商之間的關(guān)系

    新產(chǎn)品試制過(guò)程中樣品采購(gòu)的傳統(tǒng)模式，主要是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成之后再尋找合適的供應(yīng)商，缺乏柔性，無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的不確定性。基于PDM的樣品采購(gòu)系統(tǒng)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體化集成管理。可以讓供應(yīng)商參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程，一方面，可以讓供應(yīng)商及時(shí)了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，從而實(shí)現(xiàn)協(xié)同采購(gòu)，有助于縮短采購(gòu)提前期；另一方面，供應(yīng)商在產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息共享的基礎(chǔ)上，還可以跟蹤新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程，及時(shí)提出完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的修改意見(jiàn)，有助于降低成本和保障樣品供應(yīng)質(zhì)量，為量產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)供應(yīng)價(jià)值鏈的最優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。顯然，基于PDM的樣品采購(gòu)物流系統(tǒng)就是以產(chǎn)品為核心，目的是強(qiáng)調(diào)信息共享、協(xié)同采購(gòu)的理念。在PDM的支持下，進(jìn)行并行設(shè)計(jì)與樣品采購(gòu)，可以減少設(shè)計(jì)和試制過(guò)程中發(fā)生的修改和重復(fù)次數(shù)，縮短設(shè)計(jì)與制造周期，提高設(shè)計(jì)及樣品采購(gòu)效率。

3 PDM在樣品采購(gòu)物流系統(tǒng)的應(yīng)用

    PDM系統(tǒng)不只是一個(gè)技術(shù)模型，同時(shí)還必須是一種可以在不同企業(yè)，不同部分中實(shí)現(xiàn)的技術(shù)；它與企業(yè)自身密切相關(guān)。從產(chǎn)品來(lái)看，PDM系統(tǒng)可幫助組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改，跟蹤進(jìn)展中的設(shè)計(jì)概念，及時(shí)方便地找出存檔數(shù)據(jù)以及相關(guān)產(chǎn)品信息。從過(guò)程來(lái)看，PDM系統(tǒng)可協(xié)調(diào)組織整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)諸如設(shè)計(jì)審查、批準(zhǔn)、變更、_工作流優(yōu)化以及產(chǎn)品發(fā)布等過(guò)程事件。PDM系統(tǒng)在樣品采購(gòu)系統(tǒng)中的應(yīng)用，不僅要對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行管理，還應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的樣品試制與采購(gòu)進(jìn)行管理。在這種背景下，PDM的概念與內(nèi)涵進(jìn)行了延伸，包含了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、樣品采購(gòu)管理、供應(yīng)商選擇與開(kāi)發(fā)等模塊。

    因此，基于PDM的樣品采購(gòu)系統(tǒng)，是在企業(yè)原有PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)集成采購(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù)擴(kuò)充后形成，專門為樣品的試制和采購(gòu)提供數(shù)據(jù)共享服務(wù)，樣品采購(gòu)管理平臺(tái)可以通過(guò)Web服務(wù)器直接與PDM系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交換，又可以進(jìn)行過(guò)程協(xié)同與資源共享。由于樣品在試制或采購(gòu)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有工程變更現(xiàn)象，基于PDM的樣品采購(gòu)系統(tǒng)，企業(yè)采購(gòu)部門和樣品的供應(yīng)商都可以及時(shí)獲取工程變更信息，供應(yīng)商在試制過(guò)程的問(wèn)題也可及時(shí)反饋給研發(fā)部門，通過(guò)PDM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)研發(fā)工程師與樣品供應(yīng)商之間高速、實(shí)時(shí)的交互功能，如圖3所示，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與樣品的試制及采購(gòu)并行作業(yè)，最終提高研發(fā)效率，縮短設(shè)計(jì)周期和產(chǎn)品上市的時(shí)間。

    圖3 基于PDM的樣品采購(gòu)系統(tǒng)

    基于PDM的樣品采購(gòu)系統(tǒng)是以產(chǎn)品為核心，強(qiáng)調(diào)信息共享，對(duì)供應(yīng)商與企業(yè)采購(gòu)和研發(fā)部門之間的共享信息和對(duì)其產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。所以，PDM系統(tǒng)提供了并行工程和協(xié)同采購(gòu)的最佳環(huán)境。基于PDM的樣品采購(gòu)系統(tǒng)，也是樣品采購(gòu)部門與供應(yīng)商進(jìn)行交流的窗口，基于這個(gè)信息平臺(tái)，可以讓采購(gòu)員在開(kāi)發(fā)的早期階段就加入，能夠更好地理解產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)，并把供應(yīng)商及早引入，利用供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，使生產(chǎn)、組裝和配送更加高效的完成。最終通過(guò)樣品采購(gòu)物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并行工程和協(xié)同作業(yè)。

    (1)基于PDM系統(tǒng)共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)樣品采購(gòu)并行工程，基于PDM系統(tǒng)的并行工程與一般的并行工程在技術(shù)實(shí)現(xiàn)方法上有所不同；基于PDM系統(tǒng)的并行工程以虛擬產(chǎn)品模型為核心，對(duì)整個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的相互之間有關(guān)聯(lián)、結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，利用PDM系統(tǒng)中的項(xiàng)日管理、過(guò)程管理和文檔管理功能，可以將原來(lái)串行的工作盡可能改為并行進(jìn)行，大大縮短了樣品設(shè)計(jì)與采購(gòu)周期，從總體上提高了工作效率。如圖4所示。

    圖4 基于PDM的樣品采購(gòu)并行工程

    當(dāng)然，絕對(duì)的并行工作是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)闃悠吩O(shè)計(jì)與采購(gòu)過(guò)程邏輯上可能有前后的順序，并行只是相對(duì)的概念。

    (2)基于PDM系統(tǒng)共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)樣品采購(gòu)、開(kāi)發(fā)與供應(yīng)商協(xié)同作業(yè)。作為一種切實(shí)可行的解決方案，在虛擬產(chǎn)品模型、項(xiàng)目管理系統(tǒng)和工作流管理系統(tǒng)的支持下，利用PDM系統(tǒng)可以有效地支持跨區(qū)域跨部門的協(xié)同工作。分布在不同地點(diǎn)的樣品設(shè)計(jì)人員、采購(gòu)人員，以及市場(chǎng)部、供應(yīng)商和客戶，都可以在統(tǒng)一的平臺(tái)上進(jìn)行協(xié)同工作，快速高效地響應(yīng)客戶的各種樣品需求。如圖5所示。

    業(yè)務(wù)流程在很大程度上決定了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，良好的業(yè)務(wù)流程是成功實(shí)施PDM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同采購(gòu)的重要保證。在利用集成樣品采購(gòu)功能的PDM系統(tǒng)對(duì)樣品采購(gòu)物流進(jìn)行控制以前，應(yīng)盡可能對(duì)企業(yè)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程進(jìn)行深入和細(xì)致的分析，然后基于PDM對(duì)樣品采購(gòu)物流流程進(jìn)行再造，使得樣品采購(gòu)物流流程更加適合PDM系統(tǒng)運(yùn)行的需求。真正實(shí)現(xiàn)樣品采購(gòu)并行丁程，實(shí)現(xiàn)樣品采購(gòu)、開(kāi)發(fā)與供應(yīng)商協(xié)同作業(yè)。

    圖5 基于PDM的樣品采購(gòu)協(xié)同作業(yè)

4 結(jié)語(yǔ)

    為了確定市場(chǎng)需求把握市場(chǎng)導(dǎo)向，客戶經(jīng)常會(huì)提出各種各樣的小批量樣品訂單。這樣的訂單往往多樣化、批量小、交期緊，甚至要求單件采購(gòu)和生產(chǎn)一這就要求樣品采購(gòu)的物流系統(tǒng)必須有足夠靈活的適應(yīng)能力。除了要在足夠短的時(shí)間內(nèi)提供樣品，更重要的是要在樣品采購(gòu)期間開(kāi)發(fā)與管理好供應(yīng)商，為將來(lái)以最短時(shí)間投入批量采購(gòu)，迅速占領(lǐng)市場(chǎng)做好充分準(zhǔn)備。

    以產(chǎn)品為核心，基于PDM的樣品采購(gòu)物流系統(tǒng)，目的是強(qiáng)調(diào)信息共享、協(xié)同采購(gòu)的理念。基于PDM的采購(gòu)物流系統(tǒng)，可以改變以往產(chǎn)品采購(gòu)物流不能完全融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的局面，企業(yè)與供應(yīng)商能夠在共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)上建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，樣品采購(gòu)以虛擬產(chǎn)品模型為核心，可以將原來(lái)串行的工作盡可能改為并行進(jìn)行，可以有效地支持跨區(qū)域跨部門的協(xié)同工作，大大縮短了樣品設(shè)計(jì)與采購(gòu)周期，快速高效地響應(yīng)客戶的各種樣品需求。

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本文標(biāo)題：PDM在樣品采購(gòu)系統(tǒng)中的應(yīng)用研究

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