武船重型工程股份有限公司工程師 石義生
e-works：請您對公司及旗下所設計生產的產品進行一個簡單的介紹？
石義生：武船重型工程股份有限公司，中國橋梁鋼結構企業的排頭兵。十多年來公司堅持實施“橋梁創名牌”戰略，經濟總量從成立之初的1個多億到2010年突破20億元，并且武船牌橋梁鋼結構產品已逐步在市場上確立了自己的優勢地位。先后承接了西陵長江公路大橋、宜昌長江公路大橋、廈門海滄大橋、武漢軍山長江大等90余座橋梁鋼結構的制造及武漢體育場、蕪湖體育場、義烏體育場、深圳會展中心等大型鋼結構工程。
e-works：請您介紹一下，武船重工應用了哪些信息化系統？以及這些信息化系統的應用為企業所帶來的實際效益？
石義生：目前，公司信息化的應用，已經完成了二維轉三維、CAD/CAE/CAM集成、PDM和ERP實施、OA和電子商務等。
1、通過三維軟件pro/e實現全橋三維建模，提高產品設計精度；
PRO/E的應用促使公司徹底改變傳統的產品設計模式，變落后的串行工作方式為先進的并行工作方式，使新產品的設計周期更短，差錯更少；同時通過優化設計，使產品的生產工藝流程更為合理，設計成本更低。
通過PRO/E與CAPP、PDM等軟件系統的全面集成，還使公司的所有工作過程、信息、資源、人員、技術有機地結合起來，真正實現“設計參數化、驅動智能化、過程可視化”，大大縮短產品的制造周期、提高產品質量，有效地提升產品競爭力。
2、橋梁鋼結構的中間件和零件使用ANSYS進行有限元分析，建立了鋼結構橋梁的有限元計算模型；
3、搭建了開目PDM系統與CO_PLAN系統的集成平臺
通過該平臺將設計項目管理、全過程產品數據管理、模型設計、工程圖設計、工藝設計、套料設計和采購清單提供全面納入軟件系統進行信息管理和流程驅動管理，實現設計過程跟蹤管理和設計交付物的可視化管理，逐步建立以設計管理平臺為基礎的企業知識積累機制，提高產品工藝設計能力和水平。
e-works：在您參加了精益研發大賽后，又是如何來理解“精益研發”的？
石義生：精益研發即綜合應用CAD、CAE、PDM、CAPP、CAM等現代信息技術和管理技術，管理產品全生命周期，達到整個企業的高效協同，從而優化設計過程，減少研發過程中的無效環節，消除浪費，保證產品質量，最終實現技術創新和管理創新。
e-works：談談您參與整個“精益研發”大賽過程中的一些體會？
石義生：精益研發技術的推進對企業的發展具有重要意義，不僅能夠大大提高設計的效率，縮短產品的研發周期，提高產品的研發質量，降低產品的成本，提高企業及其產品在市場上的競爭力，還可以使企業改變傳統的設計思想，建立一種全新的產品開發和技術管理模式，它是企業產品研發不可缺少的手段，在產品創新過程中發揮重要的作用，可以給企業帶來管理上的質變。在參與精益研發大賽的過程中，透過這個平臺，了解到不同行業不同企業的精益研發水平，也給我們提供了保貴經驗。
武船重工“精益研發”作品：大型橋梁鋼結構
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