中國石油MES系統自2004年啟動以來,目前已經先后完成了大連石化試點、第一批推廣4家單位以及第二批推廣7家單位的實施應用。2008年,MES二期工程項目(擴展項目)啟動,項目建設全面推進,截止2010年底,26家系統全部建成上線,圓滿完成了各項實施目標和任務。中國石油MES系統是一個面向煉化企業的生產管理系統,需要24小時平穩、安全、高效運行,直接關系到生產的管理和指揮工作。隨著中國石油MES系統的不斷建設,系統越來越多,結構越來越復雜,所以系統上線運行后的運行維護成為項目成功的關鍵因素。
1 人員管理
在系統運維管理工作中,只有有了高水平、經驗豐富的技術人員才能把MES系統建好、管好、用好,因此,把運維技術隊伍的建設放在運維工作的第一位。中國石油MES系統運維人員的選拔面向系統建設隊伍,全面參加項目詳細設計、系統配置、上線前的功能、性能和試運行維護等,使他們的知識和技術水平在項目建設過程中得到更新和提升。采用集中模式下的運行維護管理體系,合理調配資源,下設綜合組、系統組、應用組和專家組,每個小組根據技術關聯性劃分系統運維崗位職責,全面細致的定義每個崗位的運維內容。
2 制度和流程管理
中國石油MES運維采用三級運維體制,即地區公司運維、MES技術支持中心、外部專家支持。系統運維采用分層處理原則,不全部集中到技術支持中心處理,充分發揮基層熟悉操作、業務流程變化的優勢,實現在地區公司、技術支持中心、外部專家支持按一定權限三級解決,科學劃分崗位職責,明細化運維內容。在流程的執行方面,制定高效的運維流程, 如系統日常運維操作流程、系統權限管理辦法、系統故障應急流程等。通過熱線電話、遠程協助、現場支持三種方式對地區公司MES系統進行技術支持,保障系統安全、平穩運行。運維專家團隊利用運維管理平臺,對MES系統進行監控和日常運維,并不斷完善專家知識庫,為企業用戶提供在線支持和技術交流,支撐和服務企業日常運作、提升系統的應用,使之發揮最大的效益,成為一套高效的生產管理系統。
制定切實可行的運行維護管理實施細則,將各種運維活動按照流程的方式加以組織,使各崗位人員在制度的規范下協同操作,有效解決各類運維問題,實現各項工作的規范化管理,問題提交與反饋等各個方面,全部實現具體化、程序化、流程化,做到“責任到人、有章可循”。運行維護管理細則可分為:運行維護組織、運維計劃、運維流程、運行管理、維護管理、突發事件處理、備份管理、安全管理、變更管理、運行維護考核。
3 運維技術
這幾年隨著MES系統的廣泛和深入應用,系統越來越復雜,服務器、應用模塊、用戶數量等成倍增加,如果還像過去一樣僅靠人工來監控,越來越不能滿足安全穩定運行的要求,因此,系統運行監控技術需要應用到運維中。
通過建設網絡信息平臺,為企業用戶提供在線幫助和技術支持,通過不斷完善專家知識庫,為用戶提供知識共享和技術交流,提供7×24小時運維支持。
運行監控系統對信息系統運行環境、運行狀況等進行實時監控和事后分析,并提供報警手段,不僅可以對系統出現異常情況進行及時報警,并輔助快速定位故障點,而且還可以根據監控日志提供的線索,來檢查系統的健康狀況,做到防患于未然。目前,監控主要包括:服務器運行狀態監控、網絡監控、數據庫監控,應用系統監控,實時數據接口狀態監控、生產運行信息平臺監控等。通過借助運行監控系統,使運維人員及時發現系統出現的各類問題,提高了運維的相應速度,為快速恢復系統應用贏得了時間,加強了運維工作的時效性。
4 系統運行考核
中國石油MES系統運行建立了完整的考核管理制度,制定了一套比較詳細的考核標準。細分了考核指標,通過提取關鍵指標實現系統的自動考核,根據每月的考核信息和監控情況,形成有數據、有分析、有建議的報告,對于考核中出現的問題,抓緊落實和整改,促進系統的應用。
5 結論
針對中國石油MES系統數量多、應用范圍廣、部署分散等特點,通過制定一系列的運維管理辦法、建立運維管理體系、制定運維流程,加強了對系統的監控和管理。通過運行監控系統,實現了對系統運行狀況的實時監控,提高了運維速率,通過系統的自動考核,督促和加深了系統的應用效果,為全面掌握和了解運維狀況,進一步做好MES系統的運維工作起到了很好的作用。
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本文標題:中國石油煉油與化工運行系統/ERP 運維管理及研究
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