成都成量工具集團有限公司（以下簡稱成都成量）系國內著名的工量具專業生產廠家，其前身成都量具刃具廠，始建于一九五六年，為國家“一五”時期重點建設項目，長期以來一直是國家工量具的重點生產企業和出口基地企業。經過近五十多年的發展，公司已成為國內生產量刃具及數控刀具產品品種最全、信譽最優的企業之一。
公司秉承“不斷創新，為用戶提供更好的服務質量”的企業使命，在大力發展工量具、測量儀器、數控及硬質合金刀具的同時，目前致力于汽車與摩托車刀具、石油量規檢具的生產和國產化，對數控螺紋磨床專機的研發與生產也在不斷開拓進行中，努力“做中國工具業之翹楚，成就百年成量之目標”。
而在飛速的發展背后離不開信息化對企業的大力支持。截止今天，成都成量的信息化已經處于行業先列，不僅實現了企業跨部門的協作，而且建立了物流、資金流以及信息流的高度集成，將成都成量的信息化水平提升到一個全新的臺階。這一效果背后，流程管理平臺扮演了至關重要的角色。
對此，成都成量工具集團有限公司副總經濟師羅佳表示，企業發展中的任何工作，無論大小都應該有流程，以前經常是企業人找事，部門協作不暢，知識難以共享。談及自身對于流程管理的認知，她表示，流程管理能夠給企業帶來重要的價值，多年來成都成量始終保持對于信息化建設的重視，對于企業流程管理的梳理和整合也尤為關注。
多方面問題成行業存在共性點
自1956年建廠至今，成都成量的信息化已經歷了多個階段，從最初的國內廠商的ERP產品應用，至今天運行實施國外廠商的產品，公司始終引領著行業的信息化建設。那么具體落實到這一行業，整個行業在流程管理過程中面臨的共性問題又體現在哪些方面呢？
針對這一問題，羅佳表示，成都成量屬于做工量具的專業廠商，細分到行業可以劃歸到傳統的機械工具制造行業，立足于整個行業，由于行業企業大小不一，總體而言在流程管理方面存在以下諸多方面的共性問題。
首當其沖的是企業各部門間的屏蔽嚴重，管理相對比較獨立。無法真正實現部門間協同辦公，企業管理團隊協作存在嚴重的不暢。其次，良好的企業管理是借助于流程來推動具體事務的執行落地，但由于缺乏良好的流程管理系統，現階段企業中由人找事的狀況時常發生。此外，現階段企業管理中常規的流程可謂無處不在，企業也有意識在流程管理方面尋求突破，但尚無突破點。雖然近年來有關企業流程優化和再造的聲音此起彼伏，制造業企業均想學習豐田公司的精益管理，涉及到具體的流程管理落地問題，則缺乏實際的落地措施和工具，依舊停留在有思維認知但缺乏工具以及流程細節管理無工具的階段。
最后，企業內部組織人員的知識無法得到共享。通常一個流程鏈條上，甚至鏈條上的多個節點，會衍生出各類知識，如何通過系統實施實現知識共享、轉變是共同面臨的問題，以前主要依靠人工的知識傳承，無法起到共享效果。
跨地域流程整合成癥結
伴隨著成都成量公司業務的發展，業務覆蓋的范圍迅速拓展，全國各地建立了20余家分公司。然而，成都成量在系統實施過程中發現，單純應用所選型的ERP產品，本身雖具有流程推動的功效，但產品架構本身對于國內流程管理狀況存在嚴重不適應性。同時經過諸多模塊的實施，雖在主數據管理和控制方面取得了顯著效果，但在分銷實施中，ERP在數據收集和整合方面還需很多流程穿插。分公司層面，在業務數據交付過程中，也需要數據在不同流程中穿插，并需要審批流程來完成對于主數據的確認。
因此，如何將集團和分公司的流程進行整合這一全新的管理難題又擺在了成都成量公司面前，如何實現跨平臺、跨部門以及跨地域的管控也變得日益迫切。而正是鑒于上述的管理問題，歷時一年，經過多方討論和反復驗證，成都成量公司確定了選型對象，炎黃盈動的AWS BPM 平臺成為“勝利者”。
對此，羅佳表示，由于公司業務遍及國內多個區域，產品發貨需要得到多個不同級別的審批，這一過程中沒有流程平臺是很難實現的。因為都是獨立的系統，都需要跨平臺、跨地域進行系統的整合集成，相應對于IT的技術實現難度較大。這一平臺在與大型ERP做交互、發貨金額做數據審批、數據穿插方面以及遠程跨組織、跨地域銜接方面均有不俗表現。
技術和業務層面臨“雙挑戰”
選型最佳的產品也并非可以實現最佳的效果。產品的實施過程中必然會面臨諸多來自不同方面的挑戰。對于成都成量公司而言，在流程管理平臺實施過程中又會面臨哪些方面的阻礙呢？
談及這一問題，羅佳從技術和業務兩個層面進行了詳細的闡述。
她表示，就技術層面，每款ERP系統假使要做接口，都有函數存在，落實到自身企業的ERP系統有3000多個函數，在雙方合作的最初20個流程中，其中有一個流程中間來回穿插有20個接口，這是比較典型的。因此需要保證實時交付的穩定性，這對于IT技術而言是有巨大挑戰的。此外，在業務層面，鑒于異地的管理，因此最初分公司管理中直接將ERP拉到最前端，與總公司進行交付，交付過程較為緩慢。此次又需將流程管理平臺融入其中，對于兩大系統的數據交付快捷性問題又是一大挑戰。
面對挑戰，成都成量公司不僅組建了強有力的團隊，同時通過對企業內部流程的改造，實現了AWS BPM流程系統與ERP系統穩定交互運行。
足不出戶的異地管理體驗
現階段，成都成量公司的信息化建設已建立ERP系統、AWS BPM流程管理系統、BI數據挖掘與分析系統。其中ERP系統實施的模塊有分銷、制造、財務等。公司總部以及分公司的流程管理系統也順暢運行。
至于流程管理平臺所帶來的價值點，羅佳主要總結到，不僅實現了企業內部流程的自動化，團隊合作也有了工具支撐。在遠程、異地管理、優化流程以及知識共享、企業向知識型轉變也得到充分的實現。其中尤為重要的就是對于分公司的管理。
羅佳表示，通過與同行的交流，這種異地分公司的管理均是大家頭疼的問題。這一流程管理平臺的實施之前，對于分公司的管理，分公司具體的產品庫存情況，詳細的銷售數額以及銷售對象均需要周期性以固定手工報表方式呈現。而現如今，所有分公司上了該流程管理平臺后，每天所有的流程執行狀況足不出戶均可一目了然，甚至細化到下屬15個生產工廠的產品具體銷售情況以及熱銷產品的詳細信息。這對于集團總部管理而言，通過BI的再呈現方式，所有分公司的銷售報表、銷售總量、價格以及熱銷產品和利潤狀況都可以第一時間獲取數據，為公司的決策起到決定性的作用。
此外，成都成量公司流程管理系統的實施，還幫助公司實現以跨部門、跨組織的流程方式推動和細化管理，打通了部門之間的界限，同時快速將各級審批的數據交付給ERP系統，使得流程之間能夠自動關聯，真正做到業務通過流程管理進行驅動，各崗位和人員的工作能被流程自動通知、驅動、監督、追溯，實現企業內部管理中由人找工作到工作流驅動人的轉變。AWS BPM系統同時解決了成量各系統的門戶入口問題。其它諸如文件管理、費用管理、辦公品消耗管理等都通過流程管理平臺得到良好的運行，系統在流程管控以及與其它系統集成實現流程管控上展現出非常突出的優勢。
抽文：對此，羅佳表示，由于公司業務遍及國內多個區域，產品發貨需要得到多個不同級別的審批，這一過程中沒有流程平臺是很難實現的。因為都是獨立的系統，都需要跨平臺、跨地域進行系統的整合集成，相應對于IT的技術實現難度較大。
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