隨著國家兩化融合的要求和企業競爭的實際需要，信息化已經越來越多地成為制造業企業的首選，在近幾年的發展過程中，不少企業已經實施了ERP、CAPP、PDM等系統。這些系統實施有先有后，各個管理系統單獨來看，可能實施都很成功。但從企業全局來看，需要大量的人員來維護各系統的基礎數據，給企業造成人員的浪費。否則，可能的出錯給企業會帶來更大損失。如何使ERP、CAPP、PDM系統基礎數據集成，避免以上問題，本文結合陜西漢德車橋有限公司（以下簡稱漢德車橋）實施經驗和大家一起分享。
1 術語定義
本文中用到的可能引起混淆專門術語的定義和縮寫詞的原文。
(1)PDM：Product Data Management，產品數據管理。
(2)PLM：Product LifeCycle Management，產品全生命周期管理。
(3)CAD：Computer Aided Design，計算機輔助設計。
(4)CAPP：Computer Aided Process Planning，計算機輔助工藝規范設計。
(5)ERP：Enterprise Resource Planning，企業資源管理。
(6)BOM：是Bill of Material的簡稱是指以產品結構為核心組織的各種數據的總稱。
(7)EBOM：是Engineering BOM的簡稱，即設計單位在詳細設計完成以后，發放到工藝制造部門使用的以面向設計產品結構為核心組織的產品設計信息。
(8)PBOM：是Planning BOM的簡稱，是指工藝部門接收到設計單位的EBOM數據以后，添加工藝組合件和工藝路線信息以后，重構形成的面向工藝計劃的產品結構。
(9)MBOM：是Manufacturing BOM的簡稱，是指制造單位接收到PBOM以后，在編制工藝文件的過程中，形成的面向制造的產品結構以及所關聯的其它信息。
(10)WindChill：PTC公司的PDM/PLM系統。
2 需求分析
2.1 集成的需求
工藝路線系統、CAPP系統、ERP系統由于沒有BOM源頭，各系統間各自獨立使用，需要重復錄入BOM，變更管理很麻煩，不但工作效率也較低，而且無法有效避免人為錯誤、保證數據準確性，因此，系統集成應首要解決BOM數據源的唯一性、準確性和繼承性，縮短工作周期，有效提高工作效率。
2.2 應用系統集成的可行性
ORACLE ERP系統具有標準的開放接口，艾克斯特CAPP系統也支持XML和數據庫和接口功能，Windchill PDM系統是PTC公司開發的PDM/PLM管理系統，提供了和一些主要應用系統的集成接口，同時這三個系統本身都用的是Oracle數據庫，使得通過中間數據庫接口表的形式成為可能。
3 系統集成的目標和方案
3.1 系統集成的目標
系統集成的總體目標是實現三個系統中基礎數據的集成，實現在PDM管理平臺下，物料和BOM數據的有效管理，并實現BOM數據的協同和共享。主要實現以下目標：
(1)實現基礎BOM向ERP系統的傳遞，提高物料管理效率，保證BOM信息唯一性。
(2)實現對基礎BOM的變更管理和控制；
(3)實現基礎BOM、2D圖形從設計到工藝的傳遞，縮短工藝工作周期，提高工藝編制效率；
3.2 系統集成方案
3.2.1 系統集成總體構架
構建方案如圖表1所示，系統集成總體流程如下：
圖1 系統集成流程模型
(1)Pro/E系統負責3D模型的設計、2D圖紙轉換、設計結構的生成；
(2)PDM系統負責建立與Pro/E環境的集成，管理3D模型、CAD文檔；
(3)PDM系統依據Pro/E系統生成的設計結構組成EBOM或是手動修改EBOM；
(4)PDM系統負責將EBOM轉換為PBOM、MBOM，并將MBOM輸出至中間數據庫；
(5)CAPP系統從中間數據庫獲取MBOM，并導入CAPP系統；
(6)CAPP系統負責工藝編制、工藝審簽，并將工序信息輸出至中間數據庫；
(7)ERP系統從中間數據庫獲取MBOM，工序信息，并導入ERP系統；
(8)ERP系統負責調整標準MBOM、任務BOM，完善物料清單、工藝路線。
3.2.2 系統集成方式
由于系統集成涉及設計、工藝、標準、質量、生產、財務、采購等多個部門，涉及的范圍廣泛，為保證實施效果，必須打通從設計到制造的信息鏈條，快速有效的傳遞數據，通過在建立中間數據庫文件，將PDM系統發布的EBOM，傳給中間表，通過維護中間表信息，提供CAPP和ERP需要的信息，再由CAPP、ERP系統讀取中間表的信息，將其導入到自身的接口表中。利用CAPP、ERP自身的約束關系，確保數據的準確性和完整性。
(1)物料信息的集成。產品設計完成后，在PDM系統中產生一個唯一的圖號（物料編碼），新的物料編碼進入中間表，在開發的PDM系統中間表維護界面，根據相應的規則維護CAPP系統需要的毛坯和半成品號以及ERP系統需要的物料的庫存組織、價格等信息。最后CAPP、ERP系統讀人中間表的數據送入其接口表中，經過自身驗證，完成集成。
(2)BOM、工藝的集成。PRO-E其和Windchill PDM都是PTC公司的產品，在PRO-E設計的三維模型檢入PDM系統中，自動生成EBOM，在此基礎上維護一級路線，審批后發布。在EBOM基礎之上，升級成MBOM，對MBOM結構進行調整。發布到中間數據庫表中，CAPP系統讀取BOM信息，根據BOM信息編寫工藝，然后將工藝信息發布到中間表，ERP系統讀取數據，送入ERP的接口表中，通過標準驗證完成集成，這樣既保證了數據源唯一的準確性，又增加了BOM維護的靈活性，提高了工作的效率。
(3)二維圖紙從設計到工藝的傳遞。PDM系統實現三維模型和二維圖紙的管理，圖紙在PDM系統中發布后，工藝人員根據自身權限。可以直接借用設計的圖紙進行工藝編制，減少了重新畫圖的工作量，提高了工作效率。
3.2.3 數據交互之間的實現
在中間表有狀態的字段，用于管理數據是否成功傳人ERP的狀態檢驗標識，PDM數據傳人中間表時狀態為1，在PDM界面中維護數據提交之后狀態變為2，CAPP、ERP的程序讀中間表狀態為2的數據送入自己接口表，驗證成功導入CAPP、ERP之后狀態變為3，沒有正常導入的狀態變為4，PDM系統對狀態為4的數據進行修改，修改后的狀態仍為2，再進行數據的傳輸驗證。系統維護人員通過查看中間表的狀態及時維護數據。
4 結語
ERP、CAPP、PDM系統的集成是制造業信息化的發展方向，因此研究ERP、CAPP、PDM的集成方法以及實現系統的完整集成是一個迫切的問題，本文結合漢德車橋的業務對三者的集成的模式與方法進行了實踐，通過中間表模式的數據集成，解決了企業多應用系統間的數據共享、集成和一致性問題，為三個系統間集成提供了一種可行的解決方案。
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本文標題：ERP、CAPP、PDM系統的集成研究
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