歡迎參加第十二屆產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國(guó)際峰會(huì) 12月1-2日 長(zhǎng)沙
新建工藝卡片
工藝員在產(chǎn)品BOM對(duì)應(yīng)的零部件下,新建工藝卡片,卡片編制好后選擇“檢入”并提交工藝流程(如果是之前編制完成并檢入的卡片,本次下載后需要先“檢出”后才能對(duì)該卡片進(jìn)行修改,修改完成后還需“檢入”),如圖下圖所示:
圖19 新建工藝卡片
圖20 工藝卡片編制
其中文字屬性編輯區(qū)的菜單功能,只有當(dāng)用戶進(jìn)入卡片編輯的文字輸入狀態(tài)下,才會(huì)激活。功能類(lèi)似office中的文字編輯區(qū)功能;
卡片內(nèi)容格式調(diào)整區(qū)包括:表格編輯、二維表格編輯的切換功能,增加、刪除當(dāng)前頁(yè),插入特殊符號(hào)(尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、上下文字、標(biāo)記符號(hào)、特殊字符、矩形文字等),插入工藝附圖,整理工序號(hào)、顯示隱藏標(biāo)記,查找替換、自動(dòng)增加空行等功能菜單。
界面功能菜單調(diào)整區(qū)包括:設(shè)置產(chǎn)品信息,隱藏、顯示工作區(qū)等功能。
在工藝簡(jiǎn)圖區(qū)視圖下,選擇“繪圖”菜單,可在簡(jiǎn)圖區(qū)下使用繪圖菜單下的各類(lèi)命令繪制圖形(和CAD中的繪圖功能菜單類(lèi)似)。
工裝信息
工藝員進(jìn)行工裝數(shù)據(jù)的查詢、工裝申請(qǐng)、工裝維護(hù)等功能操作(如下圖所示),工裝申請(qǐng)時(shí)可自動(dòng)編號(hào),工裝的申請(qǐng)和維護(hù)通過(guò)不同的權(quán)限進(jìn)行控制。
圖21 工裝數(shù)據(jù)維護(hù)
5.5 材料定額管理
材料類(lèi)型維護(hù)
材料類(lèi)型維護(hù)用于定義和設(shè)置各類(lèi)材料的分類(lèi)碼、毛坯尺寸格式、定義計(jì)算公式及公式涉及的各個(gè)參數(shù)定義,如下圖所示:
圖22 材料類(lèi)型維護(hù)
材料定額批量編制
定額員基于工藝BOM批量編制其下級(jí)零部件(專用件、鍛件、鑄件)的材料定額信息。如下圖所示:
圖23 零部件材料定額批量編制
定額員選擇材料類(lèi)別并輸入相應(yīng)的下料尺寸、備件/坯料件數(shù)后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分解下料尺寸中的參數(shù)值,帶入自定義的計(jì)算公式中計(jì)算出毛重、定額重、余料重等信息。
材料定額匯總輸出
系統(tǒng)支持按照企業(yè)提供的模板格式,將產(chǎn)品的材料定額信息按統(tǒng)計(jì)規(guī)則進(jìn)行自動(dòng)匯總并輸出。
圖24 定額匯總輸出
5.6 工時(shí)定額管理
典型工時(shí)維護(hù)
工時(shí)定額員可將常用的典型零部件和典型工藝進(jìn)行集中存放,編制產(chǎn)品的工時(shí)定額時(shí)可方便調(diào)用典型工藝及工時(shí)數(shù)據(jù),如下圖所示:
圖25 典型工時(shí)維護(hù)
工時(shí)編制
工時(shí)定額員按車(chē)間和專業(yè)并基于產(chǎn)品工藝BOM編制工時(shí)定額信息,其中零部件的工序信息來(lái)源于工藝卡,可自動(dòng)提取。工時(shí)也可復(fù)用典型工藝和其他產(chǎn)品下零部件的工時(shí)數(shù)據(jù)。如下圖所示:
圖26 工時(shí)定額編制
工時(shí)匯總
工時(shí)定額員完成產(chǎn)品的工時(shí)編制后,基于產(chǎn)品BOM,進(jìn)行工時(shí)數(shù)據(jù)的匯總和格式化輸出Excel格式。以加工設(shè)備為中心,來(lái)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品零部件在各個(gè)設(shè)備上分配的額定工時(shí)。
圖27 工時(shí)匯總輸出
5.7 工藝三化管理
實(shí)現(xiàn)了陜鼓三化產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)與管理,三化產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)包括工藝路線、各專業(yè)工藝文件、典型工藝、材料定額、工時(shí)定額等;實(shí)現(xiàn)三化產(chǎn)品中各零部件(物料/資料碼)與三化工藝數(shù)據(jù)的映射;實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)BOM傳遞到工藝系統(tǒng)后,根據(jù)映射關(guān)系,具備模糊查詢功能,能通過(guò)零部件(物料/資料碼)快速找到相對(duì)應(yīng)的工藝文件與工藝數(shù)據(jù);實(shí)現(xiàn)將三化產(chǎn)品的工藝、工裝數(shù)據(jù)輸出成各種類(lèi)型的工藝匯總表。對(duì)已有的單機(jī)工藝三化工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行遷移。
圖28 三化零件庫(kù)
5.8 集成管理
PLM集成
當(dāng)設(shè)計(jì)人員在TeamCenter PLM系統(tǒng)中完成產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)審批發(fā)布后,通過(guò)CAPP系統(tǒng)和TC的集成接口導(dǎo)入設(shè)計(jì)BOM形成初始的工藝BOM。
圖29 CAPP和TC集成原理圖
(1)設(shè)計(jì)員在TC中完成產(chǎn)品/零部件的EBOM的發(fā)布,工藝路線員在TC中完成EBOM下零部件的工藝路線信息編制和發(fā)布。
(2)由TC將發(fā)布后的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)EBOM、零部件ITEM、工藝路線信息寫(xiě)入到共同搭建的中間數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表中。
(3)TC向中間表傳輸數(shù)據(jù)完畢后,生成任務(wù)的通知信息,并調(diào)用CAPP系統(tǒng)提供的webservice服務(wù),通知CAPP進(jìn)行數(shù)據(jù)的提取。
(4)CAPP系統(tǒng)接到webservice消息后,讀取任務(wù)信息,解析出“任務(wù)編號(hào)”。
(5)CAPP系統(tǒng)根據(jù)任務(wù)批次號(hào)到中間表抓取本次拋轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)EBOM、零部件ITEM、工藝路線信息,分析處理后寫(xiě)入CAPP后臺(tái)正式數(shù)據(jù)庫(kù)。
圖30 CAPP和TC集成任務(wù)清單
RTX集成
陜鼓內(nèi)部采用騰訊通RTX實(shí)時(shí)通信平臺(tái)進(jìn)行技術(shù)交流,工藝管理系統(tǒng)通過(guò)調(diào)用RTX提供的SDK二次開(kāi)發(fā)接口,實(shí)現(xiàn)了工藝任務(wù)信息和流程信息實(shí)時(shí)向RTX的推送顯示。
圖31 向RTX推送消息
ERP集成
SGRP系統(tǒng)(陜鼓資源計(jì)劃信息系統(tǒng))用于管理企業(yè)合同信息、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、供應(yīng)商信息、績(jī)效管理、物流業(yè)務(wù)等。CAPP系統(tǒng)主要向SGRP系統(tǒng)提供產(chǎn)品工藝BOM及材料定額等信息,并輸出中間表供SGRP調(diào)用。
圖32 SGRP集成路線
圖33 SGRP集成中間數(shù)據(jù)
MDM集成
陜鼓搭建了獨(dú)立的MDM主數(shù)據(jù)系統(tǒng),工裝、材料等工藝資源和編碼將逐步納入MDM進(jìn)行統(tǒng)一管理。因此CAPP系統(tǒng)的部分工藝資源需要從MDM中獲取。
圖34 MDM集成技術(shù)路線
5.9 歷史數(shù)據(jù)遷移
陜鼓早在2008年實(shí)施了CAXA工藝管理系統(tǒng),近年來(lái)系統(tǒng)出現(xiàn)了較多不穩(wěn)定和運(yùn)行速度慢相關(guān)的問(wèn)題,多年來(lái)老系統(tǒng)中積累了企業(yè)大量的工藝歷史數(shù)據(jù)和資源,新系統(tǒng)的搭建必須傳承和保留這些歷史數(shù)據(jù),將來(lái)在新的工藝管理系統(tǒng)中需要對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和借用。
通過(guò)對(duì)CAXA系統(tǒng)的深入分析以及對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)的歸納整理,將需要遷移的工藝歷史數(shù)據(jù)分為“用戶工號(hào)”“產(chǎn)品信息”“零件信息”“產(chǎn)品BOM”“文檔信息”“工藝文件”、“材料定額”、“工時(shí)定額”這幾個(gè)部分。其中工藝文件通過(guò)FTP方式傳輸存在服務(wù)器的數(shù)據(jù)倉(cāng)中,其他數(shù)據(jù)均保存在oracle數(shù)據(jù)庫(kù)中。
數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)遷移
圖35 歷史數(shù)據(jù)遷移技術(shù)路線
工藝卡片的遷移
CXP工藝卡轉(zhuǎn)換成TYC工藝卡的過(guò)程分為兩部分:a.工藝卡片中文字信息的轉(zhuǎn)換;b.工藝卡片中工藝簡(jiǎn)圖的轉(zhuǎn)換。
6 實(shí)施效果
陜鼓CAPP工藝管理系統(tǒng)項(xiàng)目在雙方領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和項(xiàng)目組的共同努力下,通過(guò)“總體規(guī)劃,分步實(shí)施”的策略,先后完成了需求分析、數(shù)據(jù)規(guī)范、核心業(yè)務(wù)流程梳理、系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、定制開(kāi)發(fā)等工作,最終歷時(shí)近9個(gè)月完成了系統(tǒng)的實(shí)施、新舊系統(tǒng)切換、整體上線運(yùn)行工作及項(xiàng)目驗(yàn)收工作,達(dá)到了合同要求的項(xiàng)目目標(biāo)。目前系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定良好,新工藝管理系統(tǒng)成為陜鼓工藝部技術(shù)人員日常工作不可缺的業(yè)務(wù)工具,得到企業(yè)負(fù)責(zé)人的高度認(rèn)可。
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本文標(biāo)題:2016產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化征文:陜鼓CAPP項(xiàng)目實(shí)施案例(二)
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