一、項目背景
工藝設計是產品開發的重要環節，工藝設計的好壞直接決定零件的生產質量和生產效率以及成本。長期以來，采煤機在工藝設計的過程中，存在著很多問題，如：工藝人員需要做很多重復類的工作，勞動強度大，效率低下；紙質文檔管理繁瑣，查找費時費力，信息共享不便；對于結構相似得零部件，不同的工藝設計人員有不同的編制習慣，給后期零件的加工帶來隱患，造成一致性差、質量不穩定、不易達到優化；工藝信息不能與公司內部的PDM和ERP系統進行數據流通，增加了很多數據錄入的工作。
二、CAPP功能
CAPP是一套工藝過程設計和管理系統，它管理簡單、使用高效、查找方便，減輕工藝編制人員的勞動強度，容易實現工藝信息的共享。它是連接設計與制造的橋梁，上游與PDM集成，使設計BOM信息傳入CAPP，下游與ERP系統集成，將工藝信息傳入ERP系統，指導生產管理。CAPP系統的應用還可以使企業的工藝文件實現標準化，實現企業內部數據的高度統一，標準化的工藝文件更加適合企業現代化的生產與管理環境。
（1）自動生成工藝結構樹
（2）任務管理：將工藝文件編制狀態用人物階段顯示出來，便于按人物階段進行劃分，如新任務、未完成任務、提交審核任務
（3）版本管理：根據工藝文件在設計全過程中，處于不同階段有不同管理要求的特點，實現過程版本的管理、定版版本的管理
（4）零部件引用和工藝文件引用
（5）工藝文件的歸檔
（6）快速查詢
（7）權限定制
（8）工藝編制
（9）工藝資源自定義，包括用戶資源庫、詞句庫、用戶符號庫。
（10）工藝文件更改管理
（11）工藝任務分配、審簽流程
（12）PDM、ERP集成
CAPP系統的使用流程如圖所示
三、使用成果
工藝設計是采煤機開發的重要環節，工藝設計的好壞直接決定零件的生產質量和生產效率以及成本。引入CAPP系統以后，采煤機零部件的工藝設計得到了規范化管理，采煤工藝所與數控工藝所可以在CAPP系統中對同一個工藝進行合作編制，并實現了工藝信息與PDM系統和ERP系統互流互通。
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本文標題：CAPP計算機輔助工藝設計系統
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