企業簡介
廣東天樂通信設備有限公司是專業開發、生產、銷售現代通信設備的高新技術企業。1986年建立以來，天樂通信已發展成為擁有員工500多人，自有資產超億元，年創產銷值3億元以上的現代化規模企業，已成為全國通信配線及綜合布線領域最大的供應商之一。公司曾被評為中國電子行業十大優秀企業（金橋獎）和中國高新技術企業百強之一。
多年來，天樂通信靠高科技人才，世界一流的設備，精湛完美的工程技術，嚴格高效的質量保證體系，創造出了高品質的天樂通信產品系列。主要產品包括：卡接式總配線架（MDF）、光纖配線架（ODF）、數字配線架（DDF）、綜合布線系統、混合配線箱、智能監控系統、電源分配列柜、高頻連接器件、防雷產品、通信系統用戶外機柜等十大類、幾十個系列、上千種型號，為電信網連接分配系統和綜合布線系統提供全面解決方案。近年推出的光纖、數字、智能化產品倍受市場青睞，市場前景極為廣闊。相關產品先后被列為國家級重點新產品和專利產品，并多次榮獲國家和省級科技新產品獎。
面臨挑戰
企業產品定義已經是全面數字化， 如圖紙、工藝文件、BOM、品質文件等等，都是在電腦中設計產生的電子檔案，傳統的針對紙介質的手工管理方式遠遠跟不上管理要求，必須代之以信息化的管理模式，才能解決問題。
隨著出口環境惡化，國內勞動力成本上升，企業成本壓力明顯增大，而企業產品成本的源頭在研發，必須改善管理，降低產品成本。
與10年前不同，電信設備行業已經進入微利時代，競爭達到白熱化。企業唯有提高產品研發管理水平，提高新產品開發能力，縮短研發交付周期，不斷改善產品質量，提高產品交付能力，才能在戰勝對手，在市場上立足。
幾年以前，天樂曾把提升企業產品研發管理的希望寄托予一家外國供應商，但失敗了。通訊行業的競爭一直以來都異常激烈，天樂通訊之所以能夠保持行業的領先地位，得益于天樂始終將把管理放在企業發展的首位，產品研發先行，不斷推出新產品，不斷提高產品質量。天樂公司非常重視企業管理信息化，先后實施了ERP、OA等系統，在產品研發方面，多年以前就實現了全三維CAD產品開發模式，并花重金購買了國外的一套PLM系統。然而，由于系統的管理理念的差異，實施方法的不足，經過2年痛苦的反復折騰，PLM項目最終沒有成功，被迫下馬，嚴重影響了產品研發，拖了企業發展的后腿。2009年，隨著“兩化融合”思想的不斷推動，天樂越來越感到產品研發信息化管理是企業管理的短板，單憑抓生產無法滿足企業的發展需求，只有從研發管理源頭上抓好管好，推進企業技術革新進步，才能全面提升企業競爭能力。因此，產品研發管理信息化迫在眉睫，成為天樂公司要實現二次騰飛所必須跨越的臺階。
解決方案
經過反復考察，吸收過去實施失敗的教訓，天樂通訊決定引進金蝶PLM系統，全面改善企業研發管理現狀，提升研發水平。
電信行業的特點是技術更新快，新產品推出的周期短。作為電信的配套供應商，天樂公司新產品開發項目很多，交貨周期短，對項目管理的要求很高。原來由于是人工管理，項目跨部門協同作業問題、項目任務交付的收集及其質量控制都難以管控。通過金蝶PLM項目管理，協調跨部門的項目小組協同作業，使項目按計劃進行，而且自動收集項目交付并控制交付物的質量，使項目能夠保質保量按時完成。
天樂通訊原來使用UG進行設計并不是很規范，沒有一個統一的標準，工程師要共享、借用很不方便。項目實施小組經過反復研究，決定先從UG零件圖的重新命名入手，然后按照需求和屬性具體分類，將以往的歷史文檔資料錄入零件圖庫，其中的圖紙全都采用三維標準零部件，進而建立起一個標準化、規范化三維圖庫，解決工程師查詢、借用難的問題，使工程師很方便快捷實現零部件的借用，大大優化了產品設計質量，提高開發效率。
在此之前，天樂要實現物料標準化管理很困難，研發人員在開發產品的時候難以查找借用原有物料，代之以不斷新增新的物料，往往容易造成一物多號，或新增一些不必新增的物料（物料庫中可能有可以替代的物料），造成企業物料管理的混亂和產品成本無謂增加。在調研中發現，天樂產品的物料數有10萬之多，物料數量與企業運作、產品需要嚴重不相符合。為此，系統實施過程對現有物料進行全面整理，清理重復物料，整理建立企業標準件庫、通用件庫和專用件庫；完善物料編碼、物料屬性定義，以方便查找物料，保證所要查找的物料在2分鐘內查到；建立物料與圖紙、工藝、品質等資料的關聯，查找到相關物料后能很方便地進行借用；建立嚴謹的變更控制流程，保證變更時相關對象的同步變更；建立物料申請控制流程，嚴格管理物料的新增，避免一物多號和可替代物料的重復設計。
以前，設計部門設計輸出的是設計BOM, 但ERP中使用生產BOM，設計部門完成設計后，工藝部還需要手工在ERP中添加工藝信息，這樣效率不高，還容易出現人為錯誤。其實這樣的情況，在很多企業中都普遍存在， 金蝶PLM系統的工藝模塊就是專門解決這個問題的。工程師能通過UG圖直接自動生成設計BOM, 轉到工藝部，工藝工程師在設計BOM的基礎上添加工藝信息，形成對應的產品制造BOM，經過接口直接就可以轉入ERP，從而大大減少錯誤發生而且還快捷方便。
應用價值
天樂公司實施金蝶PLM后，產品開發項目受到嚴格管控。通過預設定的項目模板，嚴格約束控制項目流程，所有項目都遵循企業的規范進行，不會每個項目經理各顯神通各自按自己的想法行事，使項目的質量得到很好的保障。而且項目進度一目了然，易于管控，也便于人員考核，加快進度，質量也同步提高。在項目的關鍵控制節點，自動嵌入了電子審批流程，對項目工程師交付的項目文檔進行審核批準，使得項目輸出的質量得到很好的保證。而且原來串行審批流程變成并行和簡化工作流程，大大提高了審批效率和質量。
通過建立起標準化的電子數據資料庫，對產品數據進行規范化管理，實現了對包括產品圖紙、物料、BOM、工藝等產品數據的有效管控，數據的歸檔、發布、變更升版等變得規范有序，零部件與圖紙和文檔相互關聯，每個對象包含不同版本的更新歷史和發布狀態。數據資料的查詢、調用、更改、歸檔方便快捷，消除了信息孤島，實現數據資源實時共享。
天樂通訊成功建立PLM管理平臺后，實現了產品研發的無紙化管理，項目流程透明受控，項目進度有了可靠的保證；關鍵節點的審核流程確保項目輸出的質量；產品數據的規范化管理確保數據準確。還打通了PLM到ERP的銜接通道，實現企業對數字化產品到實物產品的轉變和交付過程的有效管控，大大提升了產品開發管理水平，提高產品質量，縮短了研制周期、提升了企業對客戶需求的響應速度，提高了客戶滿意度，因此大大提升了公司綜合競爭能力。金蝶PLM幫助天樂通訊縮短產品設計周期30%，數據準確率達到98%以上，減少停線時間18%，研發成本減低15% 。
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本文標題：企業的生命力在研發，研發的關鍵在于管理
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